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维修调整要领书 5-20 Rev1.0 1） 把导轨宽度扩大到最大位置。 2） 请卸下用于固定支撑台的螺栓②、 ③， 共计 15 枚， 取 下支撑台①。 如位置 比 此更 靠 近身 前，导 轴 的装 配 将变 得困难 。 装配 时 ，请 用手将 导 轴（ 固 定螺 钉②部分）从 Y 工作 台装置下面往上推。 ） ※ 下面所示为支承台的拆卸步骤。 1 150 大致标准：导轴固定螺钉 ⅰ） 拆下止动器，使向…
维修调整要领书
5-19
Rev1.0
1） 拧松导向块 A①，导向块 B②的螺栓（③，④），同时卸下导向块和中心连接针。
2）此时，从支架上卸下安装在基准侧的
T-PIN 传感器。
取下 E 垫圈⑬，中心连接针⑱就能从
节气阀上拔下。
取下 E 垫圈⑰（上下 2 个），就能卸
下中心连接针⑱。更换请按照相反的
顺序进行。另外，请使用新的 E 垫圈。
更换后，与 5-12 章 T-PIN 传感器的
更换相同进行传感器位置的调整。
1 L162E621000 导向块LL 10 L179E621000 节气阀块L
2 L162E721000 导向块RL 11 L179E721000 节气阀块R
3 SM6031202TN 块紧固螺栓 12 SL6030892TN 节气阀块金属板紧固螺栓
4 SM6031202TN 块紧固螺栓 13 RE0300000K0 E垫圈
5 40000891 止动滑动杆L 14 40000896 节气阀锁定针
6 40000897 止动滑动杆R 15 40000978 节气阀锁定连接
7 40015791 节气阀金属板L 16 40000950 节气阀弹簧
8 40015792 节气阀金属板R 17 RE0300000K0 E垫圈
9 40015793 锁定弹簧 18 40001081 中心销φ44
①
②
③
④
⑪
⑦
⑥
⑱
⑭
⑮
⑰
⑩
⑤
⑬
⑨
⑯
⑧
⑫
B 部
右侧＝⑦＋⑩＋⑫
左侧＝⑧＋⑪＋⑫
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5-20
Rev1.0
1）把导轨宽度扩大到最大位置。
2）请卸下用于固定支撑台的螺栓②、③，共计 15 枚，取
下支撑台①。
如位置比此更靠近身
前，导轴的装配将变
得困难。装配时，请
用手将导轴（固定螺
钉②部分）从 Y 工作
台装置下面往上推。）
※ 下面所示为支承台的拆卸步骤。
1
150
大致标准：导轴固定螺钉
ⅰ）拆下止动器，使向 Y 工
作台身前侧退避。
１
ⅱ）将支承台向箭头
方向稍微移动，从
销子装置中拔出。
ⅲ）将支承台左前部插入这
一位置。
ⅳ）将支承台右前部拉到这
一位置。
ⅴ）第ⅲ、ⅳ步操作后，右
后部可拔出。
2
3
ⅵ）一面将支承台顺时针转
动，一面将其抬起拔出。
参考
上图[1]中将支承台向箭头
方向移动时，把支承台插入
到这一空间。
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5-21
Rev1.0
3）卸下固定编码器的螺栓④，放松驱动用的同步皮带张力并卸下。取下编码器⑤。
4）卸下固定支架的螺栓⑥，卸下回转支撑组和 STBL 电动机组⑦。
5）拧松紧钉螺钉，从 STBL 电动机组⑦的轴部卸下回转支撑组。
按照（5）～（1）的顺序进行组装。
组装时，请进行以下的调整。
回转支撑组与 STBL 电动机的间隙为 1.1mm。
STBL电动机组 E94327290A0
扭矩维持装置
L177E6210A0
STBL编码器组
L176E4210A0
BU同步皮带
L176E321000
STBL螺杆
L176E821000
STBL近距离传感器
L812E8210A0