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操作手册Ⅱ 6. 对准生产基板的外形 X方向尺寸,调整挡块 ⑪ 位置。 . 图 2-6- 14 调 整停止 挡块 位置向 导 7. 把定心销 ⑫ (基准针/从动针)导向块拧紧。 8. [ 关闭 ] ( OFF ) [ 基板察觉档销 ] 。 9. [ 打开 ](ON)[ 停止挡块 ] 。 10. 用生产基板顶住停止挡块 ⑪ 。 拧松停止挡块根部的( 1 根)螺丝,用手把 基板与停止挡块接触部位在 Y 方向移动稍许, 使之 大体上 位于 生…

操作手册Ⅱ
2-6-4 调整固定位置
2-6-4-1 外形基准调整法
外形基准调准法,是从外侧钳夹(Y 方向)固定基板的方法。
与销基准(详见后述)的基板固定方式不同,外形基准法不受基板有无基准针孔、基准针
孔径的影响,均可固定基板。
本节着重讲解如何在生产画面进行“外形基准”的基板固定与调整的操作方法。(『第 10 章
手动控制』讲述其他操作方法,可供参考)
<步骤>
1.
启动生产。
2.
从菜单选择[生产支援]→[简易准备]。
3.
在简易准备画面中选择[传送]→[个别控制]。
* 操作画面参见前述的『2-6-3 传送轨道宽度的调整』。
4.
降下定心销⑫。
定心销⑫(基准针和从动针)固定在支撑台⑬上。在这个状态下支撑台⑬上升后,销会撞在基
板上。因此,使用外形基准时,要设置降下销,避免定心销撞在基板上。
<设置方法>
●
降下
定心销⑫时: ⇒向箭 头方向按下
A
。
●
上升
定心销⑫时: ⇒向箭 头方向按下
B
。
图 2-6-13 定心销
5.
放松定心销⑫(基准针/从动针)的导向块。
B
A
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操作手册Ⅱ
6.
对准生产基板的外形 X方向尺寸,调整挡块⑪位置。
.
图 2-6-14 调整停止挡块位置向导
7.
把定心销⑫(基准针/从动针)导向块拧紧。
8.
[关闭](OFF)[基板察觉档销] 。
9.
[打开](ON)[停止挡块] 。
10.
用生产基板顶住停止挡块⑪。
拧松停止挡块根部的(1 根)螺丝,用手把基板与停止挡块接触部位在 Y 方向移动稍许,
使之大体上位于生产基板 Y 向的中央,调整后把它固定好。如中央位置上有缺口等而不稳
定时,要调整到稳定位置。
为避免造成故障,请勿调整传感器电位。
11.
配置支撑销⑯。
根据生产基板的要求配置支撑台⑬上的支撑销⑯。对于贴片精度要求高的 QFP 等元件,需要
在元件下面配置支撑销⑯,以便提高精度。
①拧松调整停止挡块 ⑲
。
② 旋转调整柄⑱进行调整,使生
产基板的外形X方向尺寸与上图
的刻度一致。
③ 拧紧调整停止挡块⑲。
⑪停止挡块
螺丝
注意
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操作手册Ⅱ
12.
调整完成后,按下[传送个别控制] 画面的 [关闭],退出个别控制。
13.
在简易准备画面中选择「传送」-「外形基准位置」。
图 2-6-15 外形基准位置的设置画面
14.
设置外形基准位置。
① 把生产基板顶住停止挡块⑪。
② 在“外形基准的位置设置画面”上,把光标移到 “X(停止挡销)”坐标显示位置,在
按 HOD 的 CAMERA 键之后再按 F2 键 ,使 右 OCC 镜头移动到当前设置的外形基准位置。
③ 看着 HOD 画面,移动十字光标,对准基板端面,按下 ENTER 键,使 X 更新为确定的
坐标。
④ 再把光标移动到“外形基准的位置设置画面”的“Y(基准轨道位置)”的坐标显示位
置,先按下 HOD 的 CAMERA 键,再按 F2 键,使右 OCC
镜头移动到当前设置的外形
基准位置。
⑤ 看着 HOD 画面,移动十字光标,对准基板端面,按下 ENTER 键,使 Y
更新为确定的
坐标。
⑥ 按下 OK 键,结束“外形基准的位置设置画面”,回到简易准备画面。
在机器设置里,也可进行本项设置。(参见第 4-4 章 机器设置)
外形基准位置是程序数据的基板坐标原点(基准位置)。因此,停止挡
块位置调整后必须重新设置。
机器运行时,切勿把手或头伸入装置内部。
15.
中心传送带上有基板时,请将其取出。
16.
按下简易准备画面右下的 [确定] 按钮后,显示下列询问画面。
通常选 [确定]
*1
退出简易准备画面。
*1
按[确定] 退出时,要把调整时运作的停止挡块⑪和基板察觉档销 恢复到系统初
始化状态。
图 2-6-16 简易准备结束确认画面
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注意
注意
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