FX-2操作手册.pdf - 第95页
操作手册Ⅱ 2-7-3 - 3 中断 在基板的生产计划执行前，需要中断生产时，可使用本项功能。 在暂停中按下 <STOP> 开关后，显示如下对话框。 图 2-7- 6 生产中断确认对话框 选择［确定］后，松开基板钳夹，返 回到生产条件画面。 选择［取消］后，返回到上一步状态 （暂停） 。 即使在生产中断时，为了交换吸嘴， XY 轴和贴片头都在继续操作。 因此，即使在生产中断的情况 下，为防止伤害人身，在设 备运行时，切勿 把…
操作手册Ⅱ
暂停状态时，可以用示教变更吸取位置或贴片位置。
在生产条件的运行模式项中选中［单步］时，即使按下操作面板的<START>开关开始生产操
作时也不显示生产状态，而显示图 2-7-5 暂停状态时的显示对话框。
在单步模式生产时停止，或在连续模式的生产中暂停时，按键盘［F8］键，可以切换连续 /
单步运行模式。按暂停对话框右下的[连续]/[单步]按钮，也可以切换运行模式。
在生产操作中暂停时，可以根据暂停原因和暂停位置，进行下列数据示教。
2-7-3-2 暂停状态时的示教
在生产操作中暂停时，可以根据暂停原因和暂停位置，进行下列数据示教。
暂停原因
暂停
位置
吸取数据
贴片数据
标记数据
备注
X,Y
Z
X,Y
Z
X,Y
● 根据用户按键要求
● 盖开
● 送料器台架下降
● 检测出传送带浮动
吸取位置
○ ○
从 XY 示教开始
有效的 HOD 设备键为：
CAMERA 键，HEAD 键
贴片位置
○
标记识别错误 标记位置 ○ 只有 CAMERA 键有效
1. 对吸取位置的示教，只能按吸取顺序进行（同时吸取时不能示教）。
2. 对贴片位置的示教，只限在基准电路贴片中可以进行。
对基准电路中检查出坏板标记的基板不能进行示教。
3. 通过示教取得数据，只限于按 HOD 的 ENTER 键之前、HOD 的 LED 亮灯显示的示教项目。
需要通过示教取得 XY、Z 所有数据时，必须通过逐项示教取得。
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操作手册Ⅱ
2-7-3-3 中断
在基板的生产计划执行前，需要中断生产时，可使用本项功能。
在暂停中按下<STOP>开关后，显示如下对话框。
图 2-7-6 生产中断确认对话框
选择［确定］后，松开基板钳夹，返回到生产条件画面。
选择［取消］后，返回到上一步状态（暂停）。
即使在生产中断时，为了交换吸嘴，XY 轴和贴片头都在继续操作。
因此，即使在生产中断的情况下，为防止伤害人身，在设备运行时，切勿
把手伸入设备内部，脸和头也不要靠近设备。
注意
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操作手册Ⅱ
2-8 生产信息显示
生产的相关信息，可作为生产管理信息和生产信息保存并显示。
2-8-1 生产管理信息
生产模式为基板生产时，生产管理信息被保存下来，并可以在生产管理信息画面中查看。
(1) 生产管理信息的收集条件
①生产模式为基板生产，且对所有贴片点进行贴片。
②只要进行过一次收集后，下一次生产开始时，将以上一次收集的数据为基础进行添加和收
集。需要收集新的信息时，必须清除旧信息。
(2) 项目
① 综合管理信息
NO.
项目
内容
1 生产基板数量 最近一次清除生产管理信息后，所生产的基板数量。(仅限完成品)
2 生产数量(电路) 已生产的电路数。 (实际片量 × 电路数 - 检测出坏板标记的次数)
3 开始生产时刻 最近一次清除生产管理信息后，重新开始生产的最初日期与时间。
4 结束生产时刻 使用该生产程序的最后一次生产结束的日期和时间。
5 运转时间
从生产开始到生产结束之间，除去停止时间和基板传送等待时间的时间总
和。(不包含暂停时间)
6 等待基板搬进时间 从解除钳夹到传入传感器变为 ON 之间的时间累计。
但当解除钳夹时，如传出传送带上有基板，则为传出等待时间。而当解除
钳夹时，传出传送带中没有基板，且传入传感器或等待传感器已处于 ON
状态时，则不累计在传入等待时间。也不包括传入等待状态中的暂停时间。
7 等待基板搬出时间 当钳夹解除，传出传感器处于 On 状态(传出传送带中有基板)时，从钳夹
解除到传出传感器变为 Off(直至传出传送带中的基板传出)的时间累计。
当钳夹解除而传出传送带中没有基板时，不累计在传出等待时间。
但最后一块基板，不论传出传感器 On/Off 与否，将累加从钳夹解除到传
送运行完成的时间。也不包括传出等待状态中的暂停时间。
8 等待基板传送时间 从基板传送运行开始到运行结束的时间累计。
但不包括传送运行中的暂停时间。
9 停止时间合计 从生产开始到生产结束，因发生异常而暂停、紧急停止而无法进行生产的时
间累计。
【停止时间合计】=【故障停止时间】+【无元件停止时间】
10 维护时间 因用户要求暂停(按下停止开关)使机器停止的时间累计。因保护元件的暂
停及循环停止也作为用户要求累加在维护时间中。
11 故障停止时间 在[操作选项]中选中[发生错误时暂停]导致的暂停、在无法继续生产的状
态下的暂停、异步现象(台架下降等)造成的暂停所引起的机器停止时间的
累计。
但暂停的原因为[无元件]，则应计入[无元件停止时间]中。
12 无元件停止时间 无元件暂停与重试列表暂停所导致的机器停止的时间累计。
13 停机时间 维护时间、故障停止时间、无元件停止时间的总计的累计。
14 吸取率(%) (吸取成功次数/(吸取成功次数 + 吸取错误次数)) × 100
操作选项的显示总吸取率和总贴片率未选中时，不显示吸取率。
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