00197385-03_SR70x_FeatureDescription_DE_EN.pdf - 第198页
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Abbildung 6-6: Minimale Spurbreite einstellen
► Markieren Sie den Parameter Minimale Spurbreite (Minimum track width).
► Klicken Sie auf Edit (Bearbeiten).
► Stellen Sie die gewünschte Spurbreite mit Hilfe des Ziffernblocks im Bearbeitungsfenster ein.
► Klicken Sie auf Übernehmen (Accept), um die Einstellung zu speichern.
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6.19 Meldeleuchte einstellen (zweifarbig oder dreifarbig)
Die Türme der Bestückautomaten der X-, SX- und DX-Serien sind mit zwei Meldeleuchten
ausgestattet (einer pro Maschinenseite). Bisher waren bei den Bestückautomaten der X- und SX-
Serien diese Meldeleuchten zweifarbig (grün / weiß). Anhand der verschiedenen Stati der
einzelnen Meldeleuchten (inklusive der Blinkfrequenz) kann der Bediener den Maschinenstatus
erkennen (z.B. Produktion, Wartezustand, Fehlertyp etc.). Ab dieser Stationssoftware-Version wird
zusätzlich eine dreifarbige Meldeleuchte (grün /gelb / rot) auf den Bestückautomaten der SX- und
DX-Serien unterstützt:
Die dreifarbige Meldeleuchte wird in der folgenden Tabelle erläutert.
Grad Aktion Maschinenstatus Meldeleuchte
1 keine Produktion
– Manuelle
Bedienung
– Leerlaufproduktion
2 Aufmerksamkeit erforderlich Produktion
3 Sofortige Reaktion Pause / Gestoppt
4 Sofortige Reaktion
(technische Hilfe könnte erforderlich
sein)
Ausgefallen
Tabelle 6-1: 3-farbige Meldeleuchte
Legende
Leuchtet konstant:
Blinkt:
Das jeweilige Meldeleuchte-System (zweifarbig oder dreifarbig) muss in der Autokonfiguration
eingestellt werden, siehe Installationsanleitung zur Stationssoftware, Artikelnummer 00196771-xx.
6.20 Zweireihiger Pipettenwechsler auf SX1/SX2 für C&P20A und CPP
Auf den Bestückautomaten der SX1/SX2-Serie wird der zweireihige Pipettenwechsler für die
Bestückköpfe C&P20A und CPP unterstützt.
6.21 Erweitertes Spektrum für kundenspezifische Pipetten für CPP
und Twin Head
Das Spektrum für kundenspezifische Pipetten für den Bestückkopf Twin Head sind um 5500-5999
(5xx) und für den Bestückkopf CPP um 2500-2799 (20xx) und 2900-2999 (28xx) erweitert worden.
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6.22 Wartungsfälligkeitsstatus für Bestückkopf C&P20A und Haupt-
achsen SX
Ab dieser Stationssoftware-Version wird der Wartungsfälligkeitsstatus für den Bestückkopf
C&P20A und die Hauptachsen SX ermittelt. In der Ansicht Wartungsfälligkeitsstatus auf der GUI
wird der Wartungsfälligkeitsstatus der einzelnen Komponenten angezeigt. Dieser gibt Aufschluss
über den Wartungzeitpunkt der Komponente.
6.23 Optimierte Anzeige und Aufbereitung von Warnungen / Alarme
Die Anzeige und Aufbereitung von Warnungen / Alarmen sind optimiert worden. Nur noch die
absolut notwendigen Warnungen werden in der Statuszeile auf der GUI angezeigt.
Die Warnungen / Alarme werden in einer neuen Ansicht gesammelt. Mit diesen Informationen
können vor planmäßigen Wartungen gezielt Probleme behoben werden, die in den letzten Tagen
an der Maschine entstanden sind.
Die gesammelten Warn- bzw. Fehlermeldungen werden auf der GUI in der Ansicht Maintenance
(Instandhaltung) angezeigt.
Abbildung 6-7: Statistik über Warnungen / Alarme
In dem oberen Teil der Ansicht werden die zehn häufigsten Alarme / Warnungen angezeigt (1).
Nachdem eine Fehlernummer im Diagramm ausgewählt wurde, kann die zugehörige Online-Hilfe
über die Schaltfläche (2) Show help (Hilfe anzeigen) aufgerufen werden.
In dem unteren Teil der Ansicht wird der Verlauf für das Auftreten der gewählten Fehlermeldung
(rote Kurve) in Relation zur Bestückleistung (blaue Kurve) über den Beobachtungszeitraum grob
dargestellt (3).
Beim Klicken auf dem Rotationspfeil (4) wird eine Tabelle ausgegeben, in der die Verteilung der
ausgewählten Meldungen auf die meldenden Subsysteme angezeigt wird, so dass der Bediener
deren Ursprung leicht ermitteln kann.