FX-3_InstructionManual_Rev06_C.pdf - 第324页
第 1 部 基本编 第 2 章 生产 核对結果 显示供料器的核对状态。 核对状态是用图标显示状态。 ：核对 OK ：核对 NG ：未安装 ：忽略核对 作为核对結果，显示“核对 OK” “核对 NG” “未安装” “忽略核对” 。 设置了强行时，核对結果上显示为“ （强行） ” 。 详细错误 显示信息。 显示以下的错误内容。 无元件数据 供应装置类型不正确 供应装置不正确 供应装置不同 元件安装未确认 未允许元件 元件名不同 胶带间距不同…
第 1 部 基本编 第 2 章 生产
其次，当发生核对状況以外的状态通知时，在供料器上重叠图标予以显示。
供料器上重叠图标显示的项目
项目 说明
供料器状态 元件用尽
重叠在发生元件用尽的供料器上显示。
需要维护
如果安装了需要维护的供料器，会显示警告图标。
搭接（目前的状况是限制项目。）
在被搭接的供料器上重叠显示。当测到搭接点时或用户在任意的位
置上设置了搭接点后即消失。
2)供料器状況列表
供料器状況列表，是以列表形式显示供料器上安装的元件的详细信息。
供料器状況列表中显示的项目
项目 说明
编号 显示供料器的序号。
吸取位置 显示吸取位置。显示形式是“台架-孔编号:通道编号”。
通道编号无显示必要时，不显示。
供料器状态
需要供料器状态的通知时，显示图标。
发生了元件用尽。
必须卸载供料器/元件，重新载入元件。
安装了需要维护的供料器。
将持续显示到供料器被变更。
并且，如果是具有多个通道的供料器，对安装在该供料器上的所有元件显
示。
该位置的元件已被搭接。（目前的状况是限制项目。）
当测到搭接点时或者由用户在任意的位置上设置了搭接点时即消失。
搭接设置
对于进行了搭接的供料器中变成核对 NG 的供应装置，本按钮可进行搭接点的
设置，使成为搭接状态。生产重新开始后，成为搭接状态，核对信息变成“核
对OK”。
对于进行了搭接的供料器中灰区范围超出的供应装置，本按钮可进行灰区范
围扩大的设置。生产重新开始后，灰区范围进行扩大，核对信息变成“核对
OK”。
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第 1 部 基本编 第 2 章 生产
核对結果 显示供料器的核对状态。
核对状态是用图标显示状态。
：核对 OK
：核对 NG
：未安装
：忽略核对
作为核对結果，显示“核对 OK”“核对 NG”“未安装”“忽略核对”。
设置了强行时，核对結果上显示为“（强行）”。
详细错误 显示信息。
显示以下的错误内容。
无元件数据
供应装置类型不正确
供应装置不正确
供应装置不同
元件安装未确认
未允许元件
元件名不同
胶带间距不同
元件用尽
其它供料器干渉
须要确认台车的安装
元件检测错误
无点
超出检测
元件名 显示生产程序中指定的元件名称。
安装元件 显示本体上安装的元件名称。
元件代码 显示本体上安装的元件之元件代码。
序号 显示本体上安装的元件之序列号。
3)列表放大显示
点击“列表放大显示”按钮，会出现“列表显示”画面。
图 2-17-1-4 列表放大画面
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第 1 部 基本编 第 2 章 生产
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4)发生核对错误时的处理
当供料器状況列表中显示出属于核对 NG 的元件的错误细节时，请进行以下的操作。
错误详细信息 详细内容 对策
无元件数据 安装的供料器上未安装元件
请对供料器安装元件，或者重新安装已
装好元件的供料器
供应装置类型不正
确
安装的供料器类型属于未定义的类
型
请确认，IS 的车间作业设置中所注册的
供料器的类型是否正确。
供应装置不正确
生产程序中定义的供料器类型属于
未定义的类型
请确认，程序编辑中元件的供料器类型
是否已正确设置。
供应装置不同
安装的供料器与生产程序的供料器
类型不同
请重新安装与生产程序之供料器类型相
同的供料器。另外，使用 Intelli SCS
时，8mm 纸带供料器和 8mm 包装带供料器
也被区別。
元件安装未确认
被安装的元件之安装确认处理未完
成
请利用手持机的“Feeder
Verification”，进行元件的安装确认处
理。
未允许元件
被安装元件的元件代码不能在指定
贴片机所属的生产线上使用
重新安装可以使用的元件；解除生产线
上设置的元件代码使用设定；对已经安
装的元件，进行元件代码使用设置。请
进行其中某一项的处理。
元件名不同
所安装元件的元件名与生产程序的
元件名不同
请重新安装与生产程序中元件名相同的
元件。
胶带间距不同
生产程序内元件数据的料带送料间
距与 IS 元件数据库内元件数据的料
带送料间距不一样
使生产程序的料带送料间距与 IS 元件数
据库内注册的元件数据一致。
元件用尽 发生了吸取重试超限
请进行供料器的卸载/安装，重新进行核
对，或执行强行处理。
其它供料器干渉
对于生产程序中要利用的供应位置
及占有位置，安装在不一样位置上的
供料器出现干涉
请对干涉的供料器进行卸载。
元件检测错误
在发生吸取错误后的 HMS 识别中，检
测到元件存在
请确认当前的吸取位置上是否有元件。
超出检测 未能在搭接检测区域内测出搭接点
如已追加了搭接点，请进行点设置，如
尚未通过搭接点，请进行区域重新设置。