FX-3_InstructionManual_Rev06_C.pdf - 第747页
第 2 部 功能详细编 第 8 章 手动控制 8-12 选择各种元件形状时的动作如下： 表 8-3-3-5-1 元件形状和 SWEEP 动作 元件形状 动作 无缺角 从测量数据中检测 4 个顶点，进行位置偏差、角度偏差的计算·校正。 无缺角、近似四边形形状的元件可设置此种元件形状。 相当于编辑生产程序设置元件数据时的无缺角的元件形状。 2 3 4 1 21 34 有缺角 从测量数据中检测 5～8 个顶点，进行位置偏差、角度偏差的计算·校…
第 2 部 功能详细编 第 8 章 手动控制
8-11
（1）窗口类型
按下画面右下单选按钮，可以选择计测时的窗口类型。
当在控制项目中选择了“（计测 ONCE）”以外的项目时，不能设置此选项。
图 8-3-3-4-1 窗口类型
1)同时元件计测：
设置的窗口尺寸范围，必须可同时用多个贴片头计测元件。
（该贴片头的吸嘴旋转中心±7.5mm）
若要测量比该窗口尺寸更大的大型元件，请指定单独元件计测。
2)单独元件计测：
设置的计测的窗口尺寸范围，必须适合可用激光计测的最大尺寸的元件。
指定“单独元件计测”时，也使用其他贴片头的计测领域（窗口）。
因此，其他贴片头下降到激光的高度时，可能造成测量失败。
测量前，务必检查确认其他贴片头没有降到激光测量的高度。
8-3-3-5 控制项目：计测(SWEEP)
对所选择的贴片头进行激光计测(SWEEP)。
SWEEP具有在检测区域内旋转对象物体，计算出元件的吸取偏移、角度偏移、求出尺寸的功能。
激光单元根据“元件形状”组合框中指定的元件形状，对取得的数据进行分析，计算所测量
的结果。计测结果显示在“状态显示”中。
选中控制项目的“计测(SWEEP)”时，选择“执行(E)”按钮、或按下“F3”键进行控制。
若是选择“LA 面(L
)”按钮，会移动到该贴片头前端（元件已被吸取时则在元件下面）的高度。
测量结束后，会显示最新的测量结果。
（1）元件形状
进行计测（SWEEP）时，请从元件形状组合框中选择。
当在控制项目中选择了“（计测 SWEEP）”以外的项目时，不能设置此选项。
图 8-3-3-5-1 元件形状
第 2 部 功能详细编 第 8 章 手动控制
8-12
选择各种元件形状时的动作如下：
表 8-3-3-5-1 元件形状和 SWEEP 动作
元件形状 动作
无缺角
从测量数据中检测 4 个顶点，进行位置偏差、角度偏差的计算·校正。
无缺角、近似四边形形状的元件可设置此种元件形状。
相当于编辑生产程序设置元件数据时的无缺角的元件形状。
2
3 4
1
21
34
有缺角
从测量数据中检测 5～8 个顶点，进行位置偏差、角度偏差的计算·校正。
元件中只要有 1 个缺角，以及 QFP 等在激光检测位置有引脚的元件，可设
置此种元件形状。
相当于在编辑生产程序设置元件数据时的有缺角的元件形状。
1
2 3
4
6 5
1
23
4
5
6 7
8
PLCC
从测量数据中检测 8 个顶点，使用其中 4 个点进行位置偏差、角度偏差的
计算·校正。为 PLCC 专用的元件形状。
相当于在编辑生产程序设置元件数据时 PLCC 的元件形状。
2
1
3
4
8
76
5
圆筒
根据检测的数据进行位置偏差的计算、校正。
角度偏差被忽略，测量结果必为 0°。
用于没有角的圆筒元件等。
相当于编辑生产程序时设置的元件形状为圆筒。
灵活
对“有缺角”、“无缺角”、“PLCC”的激光识别错误，无法计测形状的元件
进行位置偏差、角度偏差的计算·校正。
不设置 根据吸取姿势进行角度旋转（旋转的角度＝贴片角度），之后贴片。
第 2 部 功能详细编 第 8 章 手动控制
8-13
灵活 2 根据测量结果，检出元件的左右对称轴，从该轴取
得元件的中心坐标、及角度偏差量，进行贴片校正。
元件尺寸，根据上述计算测量出的角度偏差量，以
实际的元件角度 0°为基础，把测量结果中最大的
幅度判断为 X、Y 。
如果元件存在多个对称轴，
因能取得元件的准确的中心
坐标，此形状会非常有效
(例：左图「○」元件)。
对称轴为1 个时，由于无法
取得元件的Y 方向的准确的
中心坐标，有时会发生贴片
偏移(例：左图「△」元件)。
但是，由于此偏移量有再现
性，输入贴片偏移量的方法，
有时也可以使用。
如果元件没有对称性，此形
状无效(例：左图「×」元件)。
灵活 3 用元件的最小幅度附近的数据计算XY 的幅度、位
移量。从元件的 X 方向的 1 边的倾斜取得角度。
异形元件
可识别许多异形元件，但如
果元件的上下带有圆形，角
度偏移值会变得不稳定。