GXH-3使用说明书.pdf - 第117页
1 - 56 3.1 线路板搬入和在工作台 1 的元件贴装 3.1.8 线路板的移送 在工作台 1 完成前半部分的元件贴装的线路板从线路板定位部移送到 缓冲部后，直到被传送到工作台 2 的线路板定位部为止处于待机状态。 与此同时新的线路板由线路板供给部搬入到工作台 1 的线路板定位部。 0708 - 001
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(2) 识别补正 ( 角度补正 )
旋转安装头，设定元件在线路板程序中指定的贴装角度 ( 贴装方向 )。
此时也可以补正根据元件识别得出的角度偏离 (
θ
)。
Fig.1A35
(3) 元件排出 ( 元件排出箱 )
在元件识别处理中识别为异常时，安装头向元件排出箱上移动，排出
元件。
Fig.1A36 元件排出
3.1.7 元件贴装
安装头向待机于线路板定位部的线路板的线路板程序中指定的贴装坐
标上移动。
此时补正根据元件识别测出的吸取位置偏离 (X、Y)。
以元件数据库为基础控制吸嘴的最下限。
关闭电磁阀，将吸嘴吸取的元件贴装到线路板上。
前 · 后横梁的一侧贴装元件，另一侧进行吸取动作，交替反复进行，
两横梁有效地进行实际贴装。
3.1 线路板搬入和在工作台 1 的元件贴装
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元件排出箱
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3.1 线路板搬入和在工作台 1 的元件贴装
3.1.8 线路板的移送
在工作台 1 完成前半部分的元件贴装的线路板从线路板定位部移送到
缓冲部后，直到被传送到工作台 2 的线路板定位部为止处于待机状态。
与此同时新的线路板由线路板供给部搬入到工作台 1 的线路板定位部。
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3.2 在工作台 2 的元件贴装和线路板搬出
继续在工作台 2( 线路板排出部侧的工作台 ) 进行后半部分的元件实际
贴装处理。
3.2.1 在工作台 2 的元件贴装
工作台 2 的线路板定位部空着时，前半部分的元件贴装完成线路板被
送到工作台 2 的线路板定位部，在工作台 2 进行后半部分的元件实际
贴装处理。
3.2.2 线路板搬出
后半部分的元件贴装完成的线路板从线路板搬出部传送到后工序。
Note
后工序的排出使用非标准方式，后工序的线路板搬送速度慢时，请将
搬送速度调整到与后工序侧一致。
进行传送带的 Y 位置排列动作时，有可能发生线路板夹入。
请将装置系统
→
运行参数
→
前后工序模式设定
→
后工序设定的搬
送速度 ( 初期值 :300[mm/ 秒 ]) 调整到与后工序侧一致。
3.2 在工作台 2 的元件贴装和线路板搬出
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