GXH-3使用说明书.pdf - 第63页
1 - 2 1. 直接驱动模块化 (direct drive modular) 贴片机 • 主要特长 XY 轴直线马达驱动 XY 轴驱动上搭载直线马达、直线标尺，在实现高速、高精度贴装的 同时减少震动和噪音。 通过 Y 轴双驱动实现高速、高精度的定位。 4 个横梁 4 个安装头构造 2 个工作台各有前后横梁，由 4 个安装头 /4 个横梁构成。 前后横梁的一侧贴装元件，另外一侧吸取元件，交替反复进行，使 两横梁更有效地进行实际贴装。 根…
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1. 直接驱动模块化 (direct drive modular) 贴片机
1. 直接驱动模块化 (direct drive modular) 贴片
机
本装置是进行不间断飞速 (non-stop fly) 批量识别多种电子元件 ( 以
下简称为元件 )，并高速、高精度贴装到印刷线路板的装置。
由 4 个横梁 4 个安装头 4 个元件识别照相机构成，可对应于从多品种
少量到少品种多量的广范围的生产方式。
本公司采用直接驱动转塔式 (direct drive turret) 贴片机中有实绩
的直接驱动安装头和 XY 轴直线马达驱动等最新技术，并搭载缩短非运
行时间的各功能，是综合生产性高的第 2 代直接驱动模块化 (direct
drive modular) 贴片机。
Fig.1A1 各单元的配置图
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元件识别照相机
XY横梁部
(X轴横梁)
送料器安装台
安装头
线路板识别照相机
线路板搬送
传送带部
XY横梁部
(Y轴横梁)
元件识别照相机
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1. 直接驱动模块化 (direct drive modular) 贴片机
•
主要特长
XY 轴直线马达驱动
XY 轴驱动上搭载直线马达、直线标尺，在实现高速、高精度贴装的
同时减少震动和噪音。
通过 Y 轴双驱动实现高速、高精度的定位。
4 个横梁 4 个安装头构造
2 个工作台各有前后横梁，由 4 个安装头 /4 个横梁构成。
前后横梁的一侧贴装元件，另外一侧吸取元件，交替反复进行，使
两横梁更有效地进行实际贴装。
根据前后横梁进行协调动作的“Y 轴最适排列 (arrange) 功能” ，推
算出对线路板尺寸 Y 方向最适合的搬送位置，使两横梁的移动时间
均等化。
多安装头
各安装头上装备有计测元件高度的线传感器，反馈测定结果，可根
据最适合塞入量进行高品质的实际贴装。
各安装头具有 12 个吸嘴，由于能够连续吸取元件，因此减少横梁往
复次数，提高生产能力。
模拟一次搭载的元件数，决定多安装头最适合的吸嘴数。
不间断飞速 (non-stop fly) 批量识别
不停止高速移动中的安装头，可进行不间断飞速 (non-stop fly) 批
量识别。
根据采用无歪斜图像的远心透镜，可进行高速、高精度批量识别的
多识别，最多一次可识别 12 个元件。
智能电动送料器
采用料带传送马达驱动，进行高速、高精度顺畅的元件供给，也可
对应不宜受冲击的微小芯片的实际贴装。
装备有送料器批量更换推车可搭载更多品种，可缩短送料器设置时
间。
根据料带接合 ( 选项 )，可以不用停止装置连续生产。
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元件厚度测定
通过线传感器测定吸取元件的厚度，反馈到元件贴装高度。
通过吸取吸嘴检出功能，也检出元件的拾取，可以进行高精度检出、
品质实装。
线路板高度测定反馈功能 ( 选项 )
在贴装线路板之前，用激光测定线路板的上面厚度，反馈到元件的
贴装高度。
可以大幅度缓解由线路板上翘引起的元件贴装压力，控制锡膏桥接，
进行高品质实装。
软加载吸嘴 ( 选项 )
对于上翘线路板，抑制贴装元件时的冲击，软加载 1005 尺寸以下的
微小元件。
对于微小芯片，可以不进行 2 阶段减速而贴装元件，提高生产率。
1. 直接驱动模块化 (direct drive modular) 贴片机
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