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2 - 1 1. 生产运行 1. 生产运行 生产运行的流程如下所示。 生产机种的切换 请参照 “ 第三章 ” 内容。 生产运行前的点检 1.1.1 使用电源和使用气压的确认 1.1.2 机盖部的确认 1.1.3 装置周围的安全确认 生产运行前的准备 1.2.1 电源的接通 1.2.2 元件和线路板的准备 生产运行的启动 1.3.1 生产运行的启动 1.3.2 生产运行主要界面的显示 元件或线路板的补给 2. 元件的补给 3. 线路板的补…

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2-1
1. 生产运行
1. 生产运行
生产运行的流程如下所示。
生产机种的切换 请参照第三章内容。
生产运行前的点检 1.1.1 使用电源和使用气压的确认
1.1.2 机盖部的确认
1.1.3 装置周围的安全确认
生产运行前的准备 1.2.1 电源的接通
1.2.2 元件和线路板的准备
生产运行的启动 1.3.1 生产运行的启动
1.3.2 生产运行主要界面的显示
元件或线路板的补给 2. 元件的补给
3. 线路板的补给
生产运行的停止、 4.1 运行的停止
中断和重新启动 4.2 生产运行的中断
生产运行的结束 1.4.1 生产运行的停止
1.4.2 电源的切断
1.4.3 电闸的锁定
Fig.1B1 生产运行的流程
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2-2
1.1 生产运行前的点检
1.1 生产运行前的点检
1.1.1 使用电源和使用气压的确认
(1) 使用电源的确认
请确认向本装置供电的工厂主闸是否为 ON 状态。
使用电源 : 3 AC 200 V
±
20V
视在功率 : 约 12.5kVA
(2) 使用气压的确认
请确认是否设定为以下气压。
主压 : 0.45MPa(4.6kgf/cm
2
)
Note
装置停止时的设定压。
运行时需要 min. 0.4MPa(4.1kgf/cm
2
)。
吹气压力 : 0.05MPa(0.5kgf/cm
2
)
Fig.1B2
Notice
一旦改变设定气压,将导致空气机无法正常工作,请不要变更。
Notice
本装置的空气压缩机 ( 气缸等 ) 内一旦侵入水分、油分、粉尘等,就
会导致故障,请使用干燥洁净空气。
Note
所谓干燥洁净空气 :
水分 : 凝结点 -17℃以下 ( 大气压 )
油分 : 0.1mg/m
3
以下 (ANR)
粉尘 : 固体颗粒 0.01μm 以下
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压力开关
主压
0.45MPa(4.6kgf/cm
2
)
主阀
吹气压力
0.05MPa(0.5kgf/cm
2
)