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193-1 100 JUKYX 1-2 • Y 軸駆動にリニアモータ、X 軸駆動にボールねじ、リニアスケールを搭 載し、 高速、 高精度装着を実現するとともに、 振動、 騒音を低減します。 Y 軸ツイン駆動により、高速、高精度な位置決めを実現します。 • 前後のビームからなる 2 ビーム 2 ヘッド構造になっています。 前後…
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本装置は、多種類の電子部品 ( 以下、部品と呼びます ) をノンストップフ
ライ一括認識し、高速、高精度でプリント基板へ装着する装置です。
2 ビーム 2 ヘッド 2 部品認識カメラで構成され、多品種少量から少品種多
量までの幅広い生産形態に対応することができます。
当社ダイレクトドライブターレットマウンタで実績のあるダイレクトド
ライブヘッドと、Y 軸リニアモータ駆動などの最新技術を採用し、非稼働
時間を削減する各機能を搭載した、トータル生産性の高い次世代モジュ
ラーマウンタです。
装着ヘッド部、基板認識部
XYビーム部
XYビーム部
装着ヘッド部、基板認識部
ノズル
ストッカ部
部品認識部
ノズルストッカ
部
カート設置部
基板搬送部
カート設置部
装置後面
装置前面
(オプション)
F1A1
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Y 軸駆動にリニアモータ、X 軸駆動にボールねじ、リニアスケールを搭
載し、高速、高精度装着を実現するとともに、振動、騒音を低減します。
Y 軸ツイン駆動により、高速、高精度な位置決めを実現します。
•
前後のビームからなる 2 ビーム 2 ヘッド構造になっています。
前後のビームは一方が部品を装着し、もう一方が吸着する動作を交互に
繰り返し、両ビームが効率的に実装しつづけます。
•
ヘッド相互乗り入れ機能により、搭載部品の反対側のフィーダから吸着
が可能です。
オプションによっては、前後ヘッドで共通利用が可能です。
•
各ヘッドに部品の高さを計測するサイドビューカメラを装備し、測定
結果をフィードバックして、最適な押込み量による高品質な実装が可
能です。
各ヘッドは 15 ノズルを保持し、連続して部品を吸着することができま
すので、ビーム往復回数を減らし、高スループットを実現します。
一度に搭載する部品の数をシミュレーションし、マルチヘッドに最適
なノズル数を決定します。
•
サイドビューカメラにより吸着した部品の厚みを測定し、部品装着高さ
にフィードバックします。
吸着ノズル検出機能により、部品の持ち帰りも検出し、高精度検出、品
質実装が可能です。
•
1005 サイズ以下の微小部品を、上反り基板に対し部品装着時の衝撃を抑
え、ソフト装着を行います。
微小チップに対し、装着時の衝撃荷重を抑えた部品装着が可能となり、
生産性の向上になります。
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高速移動中のヘッドを止めることなく、ノンストップフライ一括認識を
行うことができます。
画像に歪のないテレセントリックレンズを採用することにより、一度に
最大 15 個の部品を高速、高精度に一括認識するマルチ認識が可能です。
•
テープ送りにモータ駆動を採用し、高速かつ高精度でスムーズな部品供
給を行いますので、衝撃を嫌う微小チップの実装にも対応できます。
予備の一括交換カートを装備しておくことで、より多くの品種を搭載で
き、フィーダ段取替え時間を削減できます。
テープスプライシングにより、装置を停止することなく連続生産が可能
です。
•
基板装着前に基板の上面厚さをレーザで測定して、部品の装着高さに
フィードバックします。
基板上反り原因による、部品装着ストレスを大幅に緩和し、ソルダペー
ストブリッジを制御して高品質に実装することが可能です。
•
吸着ノズルを収納するための機構です。
装着ヘッドが、パターンプログラムに従ってノズルストッカ上に移動し、
使用するノズルを着脱します。
ノズルストッカを増設（オプション）することでノズル外段取りをせず
に機種切替が可能です。
ノート
標準では、高速ノズルストッカが前面のみ搭載されています。