YCP10_Users_C.pdf - 第117页
4-21 4 8. 滚动运行 滚动运行，指刮刀头来回运行使网板上的锡膏达到适合印刷的最佳状态。初次使用的锡膏或因停机被长时间放置 在网板上时，建议使用滚动运行。观察此时的锡膏刮取状态，根据需要调节刮刀速度和刮刀印压的设定值。 n 要点 滚动运行时，为防止弄脏基板，建议在基板表面贴上透明薄膜并在完成锡膏滚动运行之后清洁网板的背面。 1 按 [ 滚动运行 ] 按钮。 按 [ 生产设计 ] -“切换工具”选项卡画面的 [ 滚动运行 ] …
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4
固定网板连接器。
转动固定旋钮固定网板连接器。
5
托起网板连接器的夹板部。
托起网板连接器的夹板部，使其贴在印刷机的网板固定夹部。网板连接器内装有磁块，可以保持夹板部
不下落。
6
安装右后侧用网板连接器。
按照与安装左后侧用网板连接器相同的要领安装右后侧用网板连接器。
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将前侧用网板连接器安装在前侧的左右。
1. 如下图所示，从侧向插入网板连接器。
2. 转动固定旋钮固定。
3. 托起网板连接器的夹板部。
安装网板连接器
以左前侧为例
固定旋钮网板固定夹
夹板部
导柱
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8
安装 L 侧 (X 方向 ) 的止动销。
参照贴在印刷机上的“网板尺寸与网板止动销的位置”标贴，将网板止动销安装在左侧网板托板的指定位置。
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安装网板。
参照下图所示“网板安装位置”安装网板，并将网板开关旋至 ON 固定网板。
网板连接器
网板安装位置
600 X 550的网板位置 584 X 584的网板位置
550 X 650的网板位置
固定旋钮
夹板
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8.滚动运行
滚动运行，指刮刀头来回运行使网板上的锡膏达到适合印刷的最佳状态。初次使用的锡膏或因停机被长时间放置
在网板上时，建议使用滚动运行。观察此时的锡膏刮取状态，根据需要调节刮刀速度和刮刀印压的设定值。
n
要点
滚动运行时，为防止弄脏基板，建议在基板表面贴上透明薄膜并在完成锡膏滚动运行之后清洁网板的背面。
1
按 [ 滚动运行 ] 按钮。
按 [ 生产设计 ] -“切换工具”选项卡画面的 [ 滚动运行 ] 按钮。
[滚动运行]按钮
[滚动运行]按钮
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2
按照操作画面的提示，将基板传入传送轨。
如果基板已经固定在传送轨上，可省略该步骤。
基板一旦被固定在传送轨上，机器就会自动识别基板基准标记、网板基准标记。
( 不使用基准标记时，会跳过识别。)
基准标记识别画面
以基板基准标记为例
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3
识别基准标记结束之后，显示“滚动运行”对话框。
识别结束之后，自动关闭标记识别画面，基板工作台被固定在印刷位置，并显示“滚动运行”对话框。
“滚动运行”对话框
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4
将刮刀移到退避位置。
刮刀在印刷机正面侧时，按“滚动运行”对话框的 [ 移动刮刀 ] 按钮，将刮刀移到退避位置 ( 里侧 )，
并根据需要按 [ 刮刀印刷方向 ] 按钮，切换印刷方向。
e
5
放入锡膏。
按下紧急停机按钮，打开上部机门，将准备好的锡膏放在网板上。
6
解除紧急停机状态。
关闭上部机门，向右转动紧急停机按钮解除紧急停机状态之后，按操作面板的 [READY] 按钮。
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进行锡膏的滚动运行。
1. 按“滚动运行”对话框中 [ 在指定时间停止 ] 按钮，设置时间。
2. 按 [ 开始 ] 按钮。
滚动运行开始，当达到所设置的时间时，滚动运行自动停止。
n
要点
观察滚动运行中锡膏的刮取状态，根据需要进入 Step8 调节设定值。
8
根据锡膏的滚动状态，调节设定值。
按“滚动运行”对话框中的 [ 停止 ] 按钮，暂时停止运行之后，在印刷条件的“刮刀速度”和“刮刀印压”
栏中输入适当值。
n
要点
根据网板上锡膏的刮取状态设置“刮刀速度”与“刮刀印压”。刮取不充分时可以提高“刮刀印压”或放慢“刮刀速度”。如果过度
提高“刮刀印压”，会发生渗锡或挖锡现象。