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2-22 2 5 清洁传送带导轨部与带轮。 1. 用吸尘工具 ( 选购件 ) 清除传送带导轨与传感 器等部位粘附的传送带磨损粉。 2. 带轮表面若有传送带的磨损粉变黑固着时，可 用塑料刮片等除去。 3. 若用吸尘工具无法完全清除传送带导轨部粘附 的磨损粉时，可用细刷等清除。 55220-N1-00 c 注意 刮片与细刷请使用塑料制品，以免带轮与传送带导轨被划伤。 c 注意 除脏污特别严重之外，请勿使用溶剂 (IPA 等 )。 使…
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2
3.5 传送带的更换
在定期点检中检查出传送带有明显松弛、脏污或起毛时，需要更换传送带。下面，介绍更换传送带的方法。
■需准备的用品
内六角扳手 (3mm、4mm、5mm)
油性记号笔
塑料软刷
塑料刮片
更换用传送带 (KLV-M9127-00XBELT,CONV.) ：TypeA
更换用传送带 (KLV-M9127-01XBELT,CONV.) ：TypeB
1
进行拆卸传送带的准备。
参照本章前述“2.3.1 传送带 Type A”中 Step1
〜 Step3 的步骤，直到拆下网板导板。
2
放松传送带之前先作记号。
<TypeA>
如右图所示，在施加张力的带轮的固定螺栓位置用
油性记号笔作记号。
<TypeB>
如右图所示，在张力调节板位置用油性记号笔作记
号。
55214-N1-20
3
放松传送带。
<TypeA>
用 2 把内六角扳手 (4mm、5mm) 拧松施加张力的带
轮的固定螺栓，将带轮移向长孔最边端 ( 松弛方向，
右图中黑色箭头所示方向 )。
<TypeB>
用内六角扳手 (3mm) 拧松张力调节板的固定螺栓，
将张力调节板向松弛方向 ( 右图中黑色箭头所示方
向 ) 移动。
4
拆卸传送带。
1. 用内六角扳手 (3mm) 拧松联轴器的固定螺栓之
后，将联轴器向印刷机里侧滑动。
2. 将传送带从带轮上取下，并从右图所示空隙中
取出。
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拆卸传送带
Step 4
联轴器
内六角扳手(3mm)
向印刷机里侧滑动
拆出传送带用的空隙
作记号并放松传送带
Step 2-3
施加张力的带轮
施加张力的带轮的
固定螺栓
内六角扳手
(4mm)
作记号
作记号
<Type A>
<Type B>
内六角扳手
(5mm)
张力调节板的
固定螺栓
张力调节板
内六角扳手 (3mm)
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2
5
清洁传送带导轨部与带轮。
1. 用吸尘工具 ( 选购件 ) 清除传送带导轨与传感
器等部位粘附的传送带磨损粉。
2. 带轮表面若有传送带的磨损粉变黑固着时，可
用塑料刮片等除去。
3. 若用吸尘工具无法完全清除传送带导轨部粘附
的磨损粉时，可用细刷等清除。
55220-N1-00
c
注意
刮片与细刷请使用塑料制品，以免带轮与传送带导轨被划伤。
c
注意
除脏污特别严重之外，请勿使用溶剂 (IPA 等 )。
使用时，务必小心擦拭，注意不要使溶剂碰到带轮的轴承部。
6
安装新的传送带。
1. 将新的传送带挂在施加张力的带轮上。
2. 将联轴器连接到带轮上并固定。
<TypeA>
3. 将在 Step3 中移到长孔最边端的带轮移回在
Step2 中作记号的位置并固定。
4. 若传送带有松弛，可调整施加张力的带轮的位
置加大张力。
<TypeB>
3. 将张力调节板移回在 Step2 中作记号的位置。
4. 若传送带有松弛，可调整张力调节板的位置加
大张力。
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n
要点
请务必使用张力计调节张力。
关于张力的测定方法，请参照前述“2.3 传送带张力的调节”。
c
注意
施加张力的带轮固定螺栓与张力调节板的固定螺栓的拧紧扭
矩为 5.5N
•
m，请勿拧得过紧。
7
确认传送带的安装状态。
1. 解除印刷机的急停状态。
2. 按 [ 装置 ] 按钮打开“传送装置”画面，按 [ 传
入基板 ]、[ 传出基板 ] 按钮传送基板，检查传
送状态。
3. 若带轮打滑，或传送带转动不顺畅或过于挠曲
时，需调节施加张力的带轮 (Type A) 或张力调
节板 (Type B) 的位置，并再次传送基板检查传
送状态。
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将网板导板装回原位。
用内六角扳手 (3mm) 将网板导板 (4 根固定螺栓 )
装回原位。
清洁传送带导轨部与带轮
Step 5
塑料刮片
带轮表面
塑料软刷
传送带导轨
固着的传送带磨损粉
安装新的传送带
Step 6
施加张力的带轮
施加张力的带轮的
固定螺栓
内六角扳手
(4mm)
对齐作记号的位置
对齐作记号的位置
<Type A>
<Type B>
内六角扳手
(5mm)
张力调节板的
固定螺栓
张力调节板
内六角扳手 (3mm)
拧紧扭矩：5.5N・m
拧紧扭矩：5.5N・m
第 3 章 加油位置一览
目录
1. 润滑油与加油工具 3-1
1.1 润滑油 3-1
1.2 润滑油枪 3-1
2. 加油位置一览 3-2
2.1 X、Y、Z 轴部 3-2
2.1.1 X1 轴、X2 轴 3-2
2.1.2 Y 轴 3-3
2.1.3 Z 轴 3-4
2.2 印刷头部 3-5
2.2.1 SY 轴 3-5
2.2.2 SZ 轴 3-5
2.3 传送装置部 3-6
2.3.1 PU 轴 3-6
2.3.2 MX 轴 3-6
2.3.3 W 轴 ( 自动调节传送宽度 ) 3-7
2.4 识别装置部 3-8
2.4.1 CX 轴 3-8
2.5 吸入式鼓风机部 3-9
2.5.1 鼓风软管导槽 3-9
2.6 清洁装置部 3-9