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5-43 5 9. 试印刷 创建完数据并对齐基板与网板的位置之后进入生产之前，需进行试印刷，通过试印刷对印刷条件与印刷精度进行 确认和必要的调整。进行试印刷时，建议和滚动运行时一样，在基板表面贴上透明胶纸后再印刷。 n 要点 用新建的基板程序印刷时，必须进行试印刷之后再开始生产。对已经生产过的基板，建议在日常作业之前也进行试印刷。 1 按 [ 试印刷 ] 按钮。 按 [ 生产设计 ] -“切换工具”选项卡画面的 [ 试印刷 ] 按…
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按 [ 图像对位 ] 按钮。
如果通过对位确认发现有偏位现象，按 [ 图像对位 ] 按钮，打开“图像对位”画面，在画面上调整位置。
( 若未发生偏位，则无需调整。)
1. 按箭头按钮，使图像向 XY 方向移动，直至偏移消失。随移动量的变化，箭头按钮上方的“偏移量 X”、
“偏移量 Y”的显示也会随之变化。
2. 位置一旦对齐，按 [ 设定偏移量 ] 按钮。
“多点确定数”显示框的显示变为“1”。
3. 想要对其它坐标也进行对位调整时，选择该坐标，并按相同步骤反复操作。
“多点确定数”显示框中的数值随调整的点数而增加。
“图像对位”画面
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对需要确认的坐标进行对位调整后，按 [ 示教偏移量 ] 按钮。
以调整过的所有偏移量为基础，自动计算出整个基板的偏移量，并显示在画面下部的“对位偏移量 X”、
“对位偏移量 Y”、“对位偏移量 R”显示框中。
需要清除已输入的偏移量重新进行对位调整时，按 [ 清除偏移量 ] 按钮。
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按 [OK] 按钮，更新对位偏移量。
在此处调整的偏移量会自动输入到刮刀数据的“去程对位偏移量 XYR”、“返程对位偏移量 XYR”栏中。
无需更新对位偏移量时，按 [ 取消 ] 按钮。
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要点
因受基板或网板的伸长影响，需要使基板中心以外的点作为基准对齐印刷位置时，可以先调整中心位置与 R 偏移使偏移量更新之
后再对需要对准的点进行图像对位。
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关闭“图像对位确认”对话框。
按照画面的提示，传出基板。
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9.试印刷
创建完数据并对齐基板与网板的位置之后进入生产之前，需进行试印刷，通过试印刷对印刷条件与印刷精度进行
确认和必要的调整。进行试印刷时，建议和滚动运行时一样，在基板表面贴上透明胶纸后再印刷。
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要点
用新建的基板程序印刷时，必须进行试印刷之后再开始生产。对已经生产过的基板，建议在日常作业之前也进行试印刷。
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按 [ 试印刷 ] 按钮。
按 [ 生产设计 ] -“切换工具”选项卡画面的 [ 试印刷 ] 按钮。
[试印刷]按钮
[试印刷]按钮
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按照操作画面的提示，将基板传入传送轨。
如果基板已固定在传送轨上，可省略本步骤。
基板一旦被固定在传送轨上，机器就会自动开始识别基板基准标记、网板基准标记。
( 不使用基准标记时，会跳过识别。)
基准标记识别画面
以基板基准标记为例
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确认试印刷已经开始。
识别标记结束之后，基板工作台被固定在印刷位置，印刷机自动开始试印刷。
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试印刷完成之后，按照画面的提示，传出基板。
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要点
在操作画面上目视检查试印刷的印刷状态时，必须在基板仍固定在传送装置的状态下进入下一步骤。
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确认印刷状态。
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已经传出基板时
如果在前 1 个步骤中已传出基板时，则按下紧急停机按钮，从传送轨上取下基板，目视确认该基板的
印刷状态。
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基板还固定在传送轨上时
按照下述要领，在操作画面上目视检查基板的印刷状态。
1. 打开生产设计画面的“实用工具”选项卡画面，按 [ 目视检查基板 ] 按钮。
打开“目视检查基板”画面。
“目视检查基板”画面
[目视检查基板]按钮
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