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Tr a y 参数 Option 参数 Package 、 Feeder T ype ：参见“ Basic ”一节讲述 . Comp Am ount X ：同一个 Tr a y 盘中沿 X 方向元件的个数 . Comp Am ount Y ：同一个 Tr a y 盘中沿 Y 方向元件的个数 . Comp Pitch X ：沿 X 方向相邻两个元件之间的间距 . Comp Pitch Y ：沿 Y 方向相邻两个元件之间的间距 . Curr…

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Operation training course for YG Series Issue: 1 9
Mount Action、Mount Tango、Mount Down、Mount UP：这一组参数与前述 Pick 参数中相对应的参数意义
相似，只是这里规定的是贴装时的各种动作模式，可以参照学习.
Vision 参数
件时，对于某一个像素如果灰阶小于该值就以黑色处理计算，反之大于该设定值则判断为白色，这样将亮
度不同的地方用二进制的方法描述出来如下左图.
的规定，如设为 180 度，则变为“上南、下北、左东、右西”.
Comp. Intensity：规定元件的最小亮度，如设为 30，当某个元件识别时平均亮度小于 30 则机器会以不良材料
处理将其抛掉，适当设定该参数会一定程度上避免产品“漏件”.
Multi MACS：机器用来进一步补偿 Ball Screw 加工误差的装置，分别安装在机器 Head 的左右两边.
Shape 参数
Alignment Module Back：背光识别模式,即透射识别模式,
该识别模式需要另外安装专用配件才有效，通常情况
下不能使用.
Alignment Module Fore：前光识别模式，即照相机通过反
射模式识别材料，机器通常使用该模式工作.
Light Main：相机识别材料时打开或关闭主光光源.
Light Coax：相机识别材料时打开或关闭同轴光光源.
Light Side：相机识别材料时打开或关闭侧光光源.
Lighting Level：照相机灯光的强度，有 8 个强度等级.
Auto Threshold：是否通过自动方式设定 Comp.Threshold
值，当选择了“Use”则不能手动更改上述参数，只能
通过机器自动设定，进行最优化调整时机器可以自动设
定该参数.选择“Not Use”则可以手动更改.
Comp.Threshold：计算机语言通过灰阶值来描述一个黑白
像素的色度，0 代表最黑，󱤶代表最白机器识别元
󲩰󱔡󵍦󵥢󵕤：机器识别元件时允许的误差范围.
Search Area：机器识别元件时的搜索范围.
Datum Angle：通常情况下机器对方向的规定是“上北、
下南、左西、右东”更改这个参数可以改变机器对方向
Alignment Group、Alignment Type：详见前述“Basic”一
节讲述.
Body Size X、Y、Z：分别设定元件的长宽厚等参数.
Ruler Offset：机器识别元件时的标尺线的位置，该值越大
则测定位置越靠近元件内侧，如左下图“D”所示.
Ruler Width：机器识别元件时的标尺线的宽度，如下右图
“E”所示.
Leader Number：元件单侧的管脚数量.
Leader Pitch：元件相邻两管脚
之间的间距.
Leader Width：元件的管脚宽
度.
Reflect LL：元件管脚可反光
的部分的长度.
Tray 参数
Option 参数
Package、Feeder Type：参见“Basic”一节讲述.
Comp Amount X：同一个 Tray 盘中沿 X 方向元件的个数.
Comp Amount Y：同一个 Tray 盘中沿 Y 方向元件的个数.
Comp Pitch X：沿 X 方向相邻两个元件之间的间距.
Comp Pitch Y：沿 Y 方向相邻两个元件之间的间距.
Current Pos. X：当前吸取的元件在料盘中沿 X 方向的位置，
其数值用材料个数表示..
Current Pos. Y：当前吸取的元件在料盘中沿 X 方向的位置，
其数值用材料个数表示.
Tray Amount X：在 Manual Tray 上沿 X 方向的料盘的个数.
Tray Amount Y：在 Manual Tray 上沿 Y 方向的料盘的个数.
Tray Pitch X：在 Manual Tray 上沿 X 方向相邻两个料盘之间
的间距.
Tray Pitch Y：在 Manual Tray 上沿 Y 方向相邻两个料盘之间
的间距.
Current Tray X：当前使用的料盘沿 X 方向的位置.
Current Tray Y：当前使用的料盘沿 Y 方向的位置.
Tray Height：设定吸取材料时 Head 下降高度的补偿值，如
Tray Height 设为 1，则机器认为该 Tray 高出默认高度 1m
m
吸取材料时 Head 就自动向上提高 1mm 的高度，设为负
数则相反的吸嘴会向下多压 1mm.
Wasted Space Left：从 该 Tray 设定的站位开始向左方向有多
少个站位不能在安装其他 Feeder，以便机器优化程序时自
动保留空站位.
Wasted Space Right：从该 Tray 设定的站位开始向右方向有
多少个站位不能在安装其他 Feeder，以便机器优化程序时
自动保留空站位.
Count Out Stop：设定料盘里的元件使用完毕后是否停机报
警，“Nothing”表示不停机，直接从第一个位置重新开始，
“Stop”表示停机并报警.
Alternative Parts：设定某两站材料为互补材料，当一站缺料
时机器会自动使用其互补材料.
Parts Group No：当元件由于高度不同需要按照一定的顺序
贴装时可以通过这个参数将材料分成若干组，机器会从组
号小的元件到组号大的元件按顺序贴装，如果低组的元件
缺料，机器不会继续贴装，会一直等用尽的材料补充好并
贴装完成后在贴装大组号的元件.其中 0 表示没有分组.
Use Feeder Optimize：设为 Ye s 则表示优化程序时允许该材
料移动料站优化，即让机器自动分配站位，设为 NO 则允
许该材料移动料站优化，优化后站位不变（详见下述程序
优化一节）.
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4.程序的转换与优化
4.1 程序的转换
4.1.1 选择主界面中”Editor”出现如下画面:
4
4.1.2 如上图所示,选择菜单“Tool/Block offset”下的选项:
Block Distribute…：将拼板程序扩展为整板程序，同时保留“Note Data”以便需要时重新返还到拼板
程序,如选不保留“Note Data”那就无法重返到拼板程序.
Block Distribute Return：将通过上述“Distribute with note data”方式扩展的程序返回复原到拼板程序.
4.2 程序的优化
4.2.1 首先选择 Optimizer 图标后出现如下画面:
4.2.2 点击如上所示之处出现如下画面:
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