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61.可通过在 Board → Board 中设置 参数，改变传送带速度 , 以防止某些（太高太重）的料在贴片后移位。 62.程式中的 “Board” （基板）资料中 "Trans Hight(N mm)"( 传送开始高度）表示机器处于自动运行 状态 , 要送入下一片 PCB 时 ,Push up Plate 有何动作？ A、向下正常移动N mm B、向上正常移动N mm C、停止向下移动 63.巳经调出某程式,但现…
43、气压指示表的针，正常气压是什么颜色的针表示及正常输入气压是多少？
A、黑色(0.55Mpa) B、红色 (0.5Mpa) C、绿色(0.4Mpa)
44、开机后
A、先做Origin，后做Warm up.
B、先做Warm up,后做Origin.
C、先后都无问题
45、机器是否有Screen saver(屏幕显示节省装置)设定：
A、有 B、没有
46、Pickup Position Teaching Position Function
YG200在Parts information中可Teaching ( & ) 軸位置。
47、 Image Click Moving Function
在Component adjustment測試時， 可用( )移動視覺成像，點出某處，則該處會移動到視覺
顯示區的中心，同時可顯示該Head的( ) Marker的成像。
48、The message of “Required Nozzle”
當Load一個新程式後，軟件檢查該程式的數據有沒有錯誤並顯示所要使用的Nozzle組合，
YG200改變了顯示格式，以 顯示出來。
49、MACS Function
YG200機分A、B、C、D四組頭，每組頭上有6個Head，每一個有（ ）個Head MACS Mark。
50、如果机器配备了飞行贴装头(FNC head)，机器允许贴装元件高度(最高的)是：
A、 10MM B、6.5MM C、4MM
51、当基板傅送入机器时，如果机器配备了飞行贴装头(FNC head)，允许已装贴在基板上的元件
高度(最高的)是多少?：
A、 8MM B、6.5MM C、4MM
52、如果机器配备了标准贴装头(Standard head)，机器允许贴装元件高度(最高的)是：
A、 10MM B、6.5MM C、5MM
53、当基板傅送入机器时，如果机器配备了标准贴装头(Standard head)，允许已装贴在基板上的
元件高度(最高的)是多少?：
A、 8MM B、6.5MM C、4MM
54、机器允许贴装元件範圍是：
A、0603 -- 14MM B、1005 -- 14MM C、0603 -- 16MM
55、当基板傅送入机器时，允许已装贴在基板下面的元件高度(最高的)是多少?：
A、 25MM B、16.5MM C、14MM
56、在傳送帶上的基板两边，允许可装贴元件在距离基板两边是多少?：
A、 4MM B、6MM C、3MM
57、Conveyor Motor Speed 是调整传送速度,通过在程序中设定，在程序中的Board→Board -->( )
设置为 Standard ±0%.
58、机器A组头与 组头，B组头与 组头在同一Stage 上。
59、在生产过程中,如果每组头上的三组对射SENSOR孔有灰尘渗入或脏污情况,可能引起贴片速度变____.
60、在 Unit→Conveyor 中Conveyor状态图显示上，有时出现红色的PCB显示，此时表示
Safty Sensor感应到PCB, （ ）移动 Table 后保护机器及PCB.
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Issue: 2
Revised By: S W Lo
Date: Aug 2005
61.可通过在Board→Board中设置 参数，改变传送带速度,以防止某些（太高太重）的料在贴片后移位。
62.程式中的“Board”（基板）资料中"Trans Hight(N mm)"(传送开始高度）表示机器处于自动运行
状态,要送入下一片PCB时,Push up Plate有何动作？
A、向下正常移动N mm B、向上正常移动N mm C、停止向下移动
63.巳经调出某程式,但现在不生产,要设定机器只执行“PASS(过板）”动作？
A、ALIGNMENT(图像处理校正） B、VACUUM CHECK(负压确认）
C、TRANS HEIGHT(传送开始高度） D、MOUNT DATA(贴装）
E、PARTS(元件） F、BOARD SIZE X.Y.Z(MM)(基板尺寸）
64.如果要贴装1005 CHIP,应选择何种Feeder Type(送料器类型）？
A、8mm Tape B、8mm 1005 cmp C、8mm 0603 cmp
65.1005、1608、2125、3216 CHIP电阻电容的DATABASE NO分别对应以下哪组？
A、500、501、502、503、510、511、512、513 B、510、511、512、513、520、521、522、523
66.YG200的元件“丢弃方法”（DUMPWAY)如果要默认抛在抛料盒里,应选下面哪种方式?
答：1、STATION DUMP POS. 3.SP. DUMP Back
67.在元件信息的吸附项目中，如果按照机器参数中送料器位置自动进行计算，通常应选择何种设定？
A、自动 B、示教 C、相对示教
68.如果安置 Wide Multi Stick Feeder或 Multi Stick Feeder，其pick position应选择何种设定？
A、自动 B、示教
69.在吸附项目中，其中一项“吸附&贴装真空传感器检查（ Pick & Mount Vacuum)”如选择
“特殊检查 （ Special CHK)”时， 机器如何执行此设定？
答：吸取元件、 贴装元件时机器会通过檢查真空,来控制HEAD的动作,而且还会通过真空
检测来判断材料是否被正确吸附,从而控制是否执行
动作.
70.在吸附项目中，其中一项“吸附开始 ”(Pick Start), 如选择“下降端”（Bottom),
试举例吸料动作之次序？
答：1、 HEAD 移动到FEEDER 上方 2、
3、 EJECOTER开始产生真空 4、HEAD抬起
71.在什么情况下，选择“下降端”（Bottom)？
A、提早开启真空 B、防止轻的元件反白 C、吸元件更稳定
72.其中一项“吸附动作”如选择“FINE 类型”时，试说明机器吸附元件动作之次序？
答：1、 吸取材料 2、识别LOCAL MARK(有设定时)
3、 4、 识别材料 5.贴装材料
73.贴装速度（Mount Speed%),是控制那些轴？
A、W,R B、Z,R C、Z,X
74.YG200是否有吸取物料的自动位置纠正功能?
A、有 B、没有
75.贴装动作（Mount Action)，如选择“QFP类型”时，试说明贴装动作之次序？
答：1、 吸取材料 2、
3. 旋转角度 4、 识别LOCAL MARK(有设定时) 5.贴装材料
76.贴装动作（Mount Action)，如选择“DETAIL 类型”时，试说明它的好处是什么？
答：可以将机器贴装材料的完整动作分解为若干个细小的阶段,而且每个阶段的具体
动作可以分别
,使动作更 .
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Revised By: S W Lo
Date: Aug 2005
77.在保养FNC吸嘴时，清洗完后，装配时应注意飞行齿轮与固定齿轮 应重合。
78.在更换FILTER时，应先将“ ”型圈放入EJECTOR内，并使其放平，然后将CAP压入。
注意1、6号“O”圈与2~5号“O”圈大小。
79.在编辑规则的BGA时，应选 / 。编辑不规则自定义的BGA时，
应选 / 并根据其形状自定义。
80.YG200机器的报警音量可通过三色灯塔下端的BUZZER外圈以 的方式调整大小.
81. Mount坐标示教时，使用一点示教，直接将十字光标对准PATTEN中心。按下 键即可，
使用两点示教，可将光标对准PATTEN 一个角，按下 ，再移动光标至另一对角按POINT，
再按 键即可。
82.如果要让程式中所有的元件数据都调用数据库时,要把D.B NO先写入后点击PART/BASIC/Database/
下的 命令即可.
83.在元件ALIGNMENT TYPE SETTING中，一般R、C设为 。MELF TYPE 设为
，三板管设为 Mini-TR/SOT 等。
84.如果机器气源(油水太多)质量差,可能造成 和 的不良后果.
85. 出现抛料现象，一般检查哪些步骤?
答:元件在Feeder上是否安放正确（Feeder类型，Pitch是否OK） Feeder状况是否OK→( )上是否有异物，导致Feeder
放置NG→Head上( )类型是否OK,状况OK(吸料真空是否OK)→检查Parts 中吸料( 、 )→若以上工作OK，则能保
证HeadR把元件正确吸到→若还抛，则检查Part中，( )及( )参数Adjust→Head(选择实际生产会抛料的Head)→
Pick up吸该元件→Test（多几次）是否OK→NG则首先检查Size Sharp中参数是否OK,可使用DRAW来检查→Find Best进行优
化Vision参数。
86.在PART信息中,如何进行多行元件信息复制,请简述其步骤?
答: 1) 通过select rows命令选中要复制的多行信息.
2) 选择 命令
3) 光标移到目标行后按 命令.
87.在PART信息中,请简述Assistant工具中的Row Edit、REPLACE、RENUMBER三大功能是什么?
答:1.Row Edit是对单行或 行记录进行编辑时使用.
2. REPLACE 是对满足条件的记录进行数据值
3. RENUMBER是对PART记录按序号或按料位号进行 后显示时使用.
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Date: Aug 2005