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3 ¿Qué hacer .... Instrucciones de uso SIPLACE 80S-20/F4/F5 3.5 ..cuando como operador ejecuta una ronda de control? Edición 05/99 CE SP A a partir de la versión de s oftware SR.405.xx 3 - 10 3.5 ..cuando como operador e…

Instrucciones de uso SIPLACE 80S-20/F4/F5 3 ¿Qué hacer....
Edición 05/99 CE SPA a partir de la versión de software SR.405.xx 3.4 .. cuando cambia de turno?
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3.4 .. cuando cambia de turno?
Empalme las cintas a tiempo, de forma que en un cambio de turno los módulos de alimentación no funcio-
nen vacíos. Esto conduce a errores de recogida y elevados períodos de parada.
Informe de un turno al siguiente, por ejemplo cuando ha cambiado algo en el programa de dotación o en
determinado módulo se presentan fallos. Compare para ello la lista de control ’Módulos de alimentación
zona de preequipamiento’ en el apartado 3.6 a partir de la página 3 - 12.
Ejecute un control de equipamiento.
Para ello, controle si los módulos de alimentación están equipados con los componentes correctos y se
encuentran en el lugar correcto en la mesa de componentes.
SUGERENCIA
Entregue la línea en el estado que usted mismo la desea, es decir:
- Los recipientes de descarga están vaciados.
- Los recipientes de desechos están vaciados.
- Las áreas de transporte aspiradas.
- Los módulos de alimentación defectuosos se han cambiado.

3 ¿Qué hacer.... Instrucciones de uso SIPLACE 80S-20/F4/F5
3.5 ..cuando como operador ejecuta una ronda de control? Edición 05/99 CE SPA a partir de la versión de software SR.405.xx
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3.5 ..cuando como operador ejecuta una ronda de control?
Controle si la cinta se encuentra sobre los muelles de la cinta-S.
Fig. 3.5.1 Colocar la cinta en los muelles de la cinta-S
Controle si el recipiente de película de cinta está lleno, si esto sucede saque la película y córtela con unas
tijeras.
INDICACION:
Si rasga la película pueden presentarse problemas con el tiraje de la cinta.
Controle si la cinta en el módulo de alimentación tiene el tamaño correcto para el componente.
¿Se utilizan guías de cinta en los módulos de alimentación que procesen cintas de diferente anchura?
¿Está colocada la guía plástica para cintas de diferente anchura?
Controle la posición de tope del transporte de las placas de circuitos impresos.
Determine la posición de tope fuera del centro de la placa de circuitos impresos. Además cuide de que el
tope se encuentre fuera de eventuales entalladuras de la placa de circuitos impresos.
Controle los apoyos magnéticos en la mesa de elevación. Estos deben estar dispuestos de forma que no
colisiones con componentes en la cara inferior de las placas de circuitos impresos.
INDICACION:
Empalme a tiempo las cintas, de forma que los módulos de alimentación no funcionen en vacío. De lo
contrario esto conlleva elevados períodos de parada.
No empalme las cintas demasiado pronto, ya que al empalmar el extremo de la cinta antigua con el nuevo
rollo, puede suceder que el nuevo rollo esté tan lleno que la cinta se salga y se bloquee. Esto conlleva
igualmente errores de recogida y elevados períodos de parada.

Instrucciones de uso SIPLACE 80S-20/F4/F5 3 ¿Qué hacer....
Edición 05/99 CE SPA a partir de la versión de software SR.405.xx 3.5 ..cuando como operador ejecuta una ronda de control?
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Controle en los cambiadores wafflepack, si las pistas con el wafflepack se encuentran en las regletas guía
y están bien fijas con los magnetos. Controle la polaridad de los componentes en la pista.
Coloque a disposición rollos de cinta vacía para los módulos de alimentación.
Utilice semiejes en el contenedor de cinta para los rollos de cinta pesados.
Coloque las chapas divisoras, como se ve en la Fig. 3.5.2 y tenga en cuenta que la menor división del con-
tenedor de cinta es una división 2x. Así evita errores de dotación.
Fig. 3.5.2 Colocar las chapas divisoras en el contenedor
- Clave de la Fig. 3.5.2
1 Contenedor de cinta
2 Chapa divisora
3 Regleta guía para las chapas divisoras en la cara anterior del contenedor
4 Regleta guía para las chapas divisoras en la cara posterior del contenedor
5 Barra de soporte para la chapa divisora
- Secuencia de trabajo referente a la Fig. 3.5.2
A Colocar la chapa divisora con el talón debajo de la regleta guía en la cara anterior del contenedor.
B Empujar la chapa divisora en dirección (B).
C Enclavar la chapa divisora en la barra de soporte (5)