bm231操作.pdf - 第126页
BM231 操作手册 6.8 确认 运转 E35OCC-21- 072-A0 6.8-1 6.8. 确认运转 E35OCC-21-072-A 0 在本节中对转到连续生 产前的确认运转进行 了说明。 6.8.1 生产流程 从程序编制到生产按下 述的工序进行。 6.8.2 确认运转 请结束品种转换。 = 注意 = 运转中如果出现异常， 请用“ ST OP ”（停止）键 使其停止。 想紧急停止时，请按下 “ Em ergency Stop ”…
BM231
操作手册
6.7 品种切换
E35OCC-21-062-C0
6.7-22
6.7.9 自动宽度调整 (选购件)
步骤 操作 结果、参考图 等
1.
根据所选程序的基板数据，基板搬送部自动进行自动宽度调整。
=提示=
<Width Adjust(自动宽度调整)>是指在配置了自动宽度调整选项的设备上，’Width Adjust(自动宽度调整)’(==
‘Ref / 机器设定 / 运转条件) 为 ON 时有效。
1.
BM231
操作手册
6.8 确认运转
E35OCC-21-072-A0
6.8-1
6.8. 确认运转
E35OCC-21-072-A0
在本节中对转到连续生产前的确认运转进行了说明。
6.8.1 生产流程
从程序编制到生产按下述的工序进行。
6.8.2 确认运转
请结束品种转换。
=注意=
运转中如果出现异常，请用“STOP”（停止）键使其停止。
想紧急停止时，请按下“Emergency Stop”（紧急停止）键。
如果将“Emergency Stop Switch”(紧急停止)拉向前侧，开关返回，解除停止。
用 SEMI 确认程序
在未吸着元件时，进行贴装动作。
不使元件和基板受损，能够发现程序的基本错误。
用 BLOCK 模式，逐点确认后，用 EOP 模式进行全部的确认。
用 AUTO 确认贴装
对元件进行实际贴装，对元件、贴装位置、角度等进行确认。
使用 EOP 模式贴装 1 枚基板后，对元件的种类、位置、角度等进行确认。
6.8.3 用 SEMI 确认程序
基板搬入和搬出
用 SEMI 模式不能自动地搬入、搬出基板。
在有基板的状态下，要进行运转确认时，需要开始预先搬入基板。
结束后，请搬出基板。
==基板搬入、搬出请参照‘Ope. / 各种功能 / 轴动作’。
程序编制
品种切换
用 SEMI 确认程序
用 AUTO 确认贴装
连续生产
元件用完的对策
生产结束
参照
Pr
g
.
Ope.生产步骤
参照
‘Chan
g
eove
r
’ （
品种切换
）
参照
‘Test Run’（
确认运转
）
参照
‘Production’（生
产
）
参照
‘Measures for Part Exhaustion’
元件用完对策
BM231
操作手册
6.8 确认运转
E35OCC-21-072-A0
6.8-2
步骤 操作 结果、参考图 等
1.
进入生产画面。
2.
确认程序名称。
3.
按下<SEMI><BLOCK> 。
4.
按下“START”
（开始）。
每按下一次“START”（开始）完成，1 程序块动作后停止。
请观察确认全部程序块是否按计划动作。
5.
按下<EOP>键。
6.
按下“START”
（开始）。
请确认所有的动作。
6.8.4 AUTO 贴装确认
基板被自动搬入。
请将上游的机械设置成基板流动的状态。
=注意=
基板放置在上载导轨传送带上搬入。
此时，如将入口侧的基板传感器设为 ON，搬送带就会开始运转，请注意。
步骤 操作 结果、参考图 等
1.
进入生产画面。
2.
确认程序名称。
3.
按下<AUTO><EOP> 。
4.
按下“START”
（开始）。
搬入基板，进行贴装，搬出基板。
2.
3.
5.
2.
3.