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BM231 操作手册 6.2 供料器元件的交换 E35OCC-21- 042-B0 6.2-3 压紧胶带卷盘 压紧胶带 卷取控制杆 卷取弹簧 进给杆 挂钩 A 8. 将压紧胶 带设置到编带卷盘 的挂钩上。 9. 如果宽度 为 16mm 以上时，请用编带 将其安装到压紧胶 带卷取面上。 10. 确认压紧 胶带没有扭曲。 在箭头 A 的方向上抬起卷取 控制杆，并停止在抬起 的位置上，反复进行 该操作（以使编带张 紧） 11. 反复驱动 进给…
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操作手册
6.2 供料器元件的交换
E35OCC-21-042-B0
6.2-2
编带压杆
台纸
滑槽
压紧胶带
剥离沟
剥离沟
压紧胶带
编带压杆
剥离位置
剥离位置
OK NG
挡板
针齿销
齿轮齿
齿轮
编带压杆
针齿孔
3. 抬起编带压杆，将台纸放入滑槽中。
4. 将压紧胶带穿过编带压杆的剥离沟。
=注意=
请将编带的剥离位置设到上图 OK 的位置。
在 NG 的位置上，最终设置时拉动压紧胶带，就可能出现设置错误。
5. 将编带台纸上的齿轮与齿轮孔对齐。
6. 移动编带夹的挡板使之与齿轮销对齐，同时设置编带夹。
7. 扣上编带压杆，挂上双重吊钩。
为避免在运转中脱离，请确认挂钩连接完好。
=注意=
如编带压杆大幅度打开，用设备主体的供料器浮起传感器就不能检测，因此请务必要在关闭编带压杆后设
置到设备上。
此外，在编带浮起检测发生错误时，请确认一定要关闭编带压杆。
编带压杆
BM231
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6.2 供料器元件的交换
E35OCC-21-042-B0
6.2-3
压紧胶带卷盘
压紧胶带
卷取控制杆
卷取弹簧
进给杆
挂钩
A
8. 将压紧胶带设置到编带卷盘的挂钩上。
9. 如果宽度为 16mm 以上时，请用编带将其安装到压紧胶带卷取面上。
10. 确认压紧胶带没有扭曲。
在箭头 A 的方向上抬起卷取控制杆，并停止在抬起的位置上，反复进行该操作（以使编带张紧）
11. 反复驱动进给杆，将最初元件送至元件吸着窗口。
此时，请将元件吸着中心 (C) 与齿轮用槽的端面 (A)对齐。
调节量
压紧胶带卷取面
编带
压紧胶带
进给杆
元件吸着窗口
齿轮用槽
A
C
双进给供料器
元件吸着窗口
单进给供料器
A
A
C
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6.2 供料器元件的交换
E35OCC-21-042-B0
6.2-4
导向板 导销
手柄 把手
导向板
6.2.3 在主体上设置供料器
设备主体供给部与整体交换台车(选购件)相同。
供给部的构成
供料器供给部由 ZA,ZB,ZC3 个程序块构成。
Z 编号
供料器配置位置上设有 Z 编号。
供给位置用该 Z编号来指定。
ZA : Z1 ~Z40
ZB : Z41 ~ Z80
ZC : Z81 ~ Z120
可配置供料器位置
仅双编带供料器使用偶数编号。
双编带供料器以外的配置位置全部为奇数编号。
供料器配置位置因下述原因受到制约。
最外端配置位置
供料器宽度决定的相邻间距
== 详细内容请参照‘Ref. / 设备规格 / 供料器规格’ 。
2.
供料器的设置方法
= 注意 =
安装供料器时，如右图所示将把手返回原位后
安装。
如果在放倒把手 (手柄) 的状态下安装有可
能导致受伤。
1. 请进行实装机主体供给部的工作台平面及
供料器底面的清扫。
2. 请对准供料器的导销和导向板与导轨槽。
3. 使供料器与导轨平行，并推压至最后的位
置。
=注意 =
因为与邻接的供料器间隙较窄，所以请不要
过于用力安装。
4. 安装后，请确认安装是否有松动、挡板浮起
等现象。