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BM231 操作手册 7.5 运转 条件 E 3 5 O C C - 2 2 - 1 7 2 - A 0 7 . 5 - 2 设定项目 1. 对象标记 表示作为补正对象标记 的种类。 Individu al Mark ( 个别标记 ) / PCB Mark ( 基板标记 ) / Pattern M ark ( 图形标记 ) / Group Mark ( 组标记 ) 2. 再次识别后继续生产 进行位置补正后再次进 行识别，继续生产。 …
BM231
操作手册
7.5 运转条件
E35OCC-22-172-A0
7.5-1
7.5.1
7.5.2
7.5.5
7.5.3
7.5.4
7.5. 运转条件
E35OCC-22-172-A0
在机械运转时，进行条件设定的功能。
==关于更详细的设定，参照 ‘Ref. / 机械调整 / 运转条件数据的设定’。
=提示=
<Options>(运转条件)在操作级别 2 级以上可以使用。(出厂时设定)
== 关于操作级别的变更，请对照 ‘Ope. / 各种功能 / 操作级别转换’。
7.5.1 Pass Through (通过)
在不进行生产时，将基板送到下一个工序。
设备像传送带一样，只进行基板的搬送。
7.5.2 Teach Mark Pos. when Error (手动标记位置的补正)
当标记识别错误时，可以手动进行位置补正。
Yes (有) ：标记识别错误时，显示位置补正用的画面，可以进行位置补正。
No (无) ：根据运转条件数据的设定（停止 / 跳过）进行动作。
== 详细请参照 ‘Ref. / 机械调整 / 运转条件数据设定’。
Yes (有)：在设定时的运用如下所述。
概要
在全自动运转中发生了标记识别错误时，显示手动标记位置补正画面。
操作人员为边看识别画面边示教标记位置，可继续进行生产。
在此示教的数据仅在该基板上有效，不能改写程序数据。
BM231
操作手册
7.5 运转条件
E35OCC-22-172-A0 7.5-2
设定项目
1. 对象标记
表示作为补正对象标记的种类。
Individual Mark (个别标记) / PCB Mark (基板标记) / Pattern Mark (图形标记) / Group Mark (组标记)
2. 再次识别后继续生产
进行位置补正后再次进行识别，继续生产。
3. 在当前位置上进行补正后继续生产
在进行了位置补正的位置上进行补正，继续生产。
不进行再次识别。
确认画面，在当前位置上判断为没有贴装障碍时，选择此项。
4. 不贴装直接跳过
不对元件进行贴装，直接将基板从设备中排出。
5. <位置补正>
显示示教用的画面。
如果选择‘手动标记位置补正’ ，则变为有效。
1.
2.
3.
4.
5.
BM231
操作手册
7.5 运转条件
E35OCC-22-172-A0
7.5-3
1.
2.,
6.
5.
=提示= 1
=提示= 2
=提示= 1
显示‘Mark Recognition Error’(手动标记位置补正) 画面时，按 2 次操作盘的“RESET”，就会返回生产画面。
按 1 次 “RESET”， 标记识别错误被消除。
按 2 次 “RESET” ，结束手动标记位置补正画面。
=提示= 2
显示‘Mark Pos. Teaching’(位置补正) 画面时，即使按操作盘的 “START”， 设备也不动作。
请在结束位置补正后按 “START” 。
:‘Mark Recognition Error’(手动标记位置补正)
1.
确认对象标记。
位置补正
2.
选择＜Recognize again＞‘再次识别后继续
生产’或＜Revise by Cur. Pos＞
‘在当前位置上进行补正后继续生产’。
3.
< Teach >(位置补正)
:‘Mark Pos. Teaching’(位置补正)
4.
按示教按钮进行标记示教。
5.
<OK>
:‘Mark Recognition Error’(手动标记位置补正)
6.
选择开始按下时的动作。
7.
<START>
继续生产
不必要
必要
4.
标记识别错误发生
: ‘Production’(生产)
: ‘Mark Recognition Error’(手动标记位置补正)
: ‘Mark Pos. Teaching’ (位置补正)
3.
7.