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Istruzioni per l’uso SIPLA CE 80S-2 0/F4 2 Sicurezza d’esercizio Versione software SR.406.xx Edizione 02/2000 IT 2.6 Chiusura del sistema automatico ed apposizione di cartelli di avvertenza 107 2.6.3 Prove Il pers onale …
2 Sicurezza d’esercizio Istruzioni per l’uso SIPLACE 80S-20/F4
2.6 Chiusura del sistema automatico ed apposizione di cartelli di avvertenza Versione software SR.406.xx Edizione 02/2000 IT
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3. Staccate il dispositivo automatico da tutte le sue fonti energetiche come
– l’alimentazione d’aria compressa e
– l’alimentazione di rete.
4. Chiudete gli impianti.
– Inserite un lucchetto ovunque sia possibile.
–
In alternativa: fissate cartelli d’avvertenza
Se è possibile chiudere la macchina con un lucchetto, fatelo. Ci sono tuttavia situazioni in
cui non si può inserire un lucchetto per bloccare l’energia. In questo caso è necessario in-
serire cartelli d’avvertenza nelle macchine chiuse per informare i collaboratori che la mac-
china è stata bloccata per motivi di assistenza. Il cartello deve essere fissato in modo
sicuro, deve essere visibile da tutti i lati e può essere eliminato solo dalla persona che l’ha
fissato.
5. Bloccaggio di energia accumulata
L’energia accumulata nell’alimentazione dell’aria compressa e l’energia elettrica dei conden-
satori elettrolitici dovranno essere bloccate con provvedimenti appositi.
– Dopo avere spento il dispositivo automatico lasciate passare il tempo di scarica o di dimi-
nuzione della pressione indicato nelle sezioni 2.3 e 2.4 per poter lavorare senza pericolo ai
dispositivi automatici.
6. Controllo del bloccaggio.
– Controllate il bloccaggio del dispositivo automatico premendo semplicemente il tasto Avvio.
7. È necessario effettuare le seguenti operazioni per riportare il dispositivo automatico allo stato
di funzionamento.
8. Controllate la zona di lavoro. Fate in modo che il personale autorizzato allontani tutti gli
attrezzi e riporti in funzionamento tutti i dispositivi di sicurezza.
9. Informate tutti i collaboratori interessati
Informate tutti i collaboratori della zona interessata comunicando loro che state riportando in
funzione la macchina prima di togliere le serrature o i cartelli d’avvertenza.
10. Togliete i lucchetti/i cartelli d’avvertenza
Ogni collaboratore autorizzato dovrà togliere il proprio lucchetto o porlo in custodia.
11. Accendete il dispositivo automatico e fate controllare durante il funzionamento al personale
autorizzato se le riparazioni sono state eseguite correttamente.
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2.6.3 Prove
Il personale addetto alla manutenzione o gli elettricisti dovranno controllare i circuiti attivandoli
brevemente senza disattivare il procedimento di chiusura. Tutto ciò dovrà comunque essere ese-
guito quando nessuno sta eseguendo lavori nel gruppo da controllare. 2
È estremamente importante che tutti gli interruttori d’avvio siano contrassegnati dal cartello d’av-
vertenza „Non mettere in funzione“ per evitare che in questo lasso di tempo l’impianto venga inav-
vertitamente messo in funzione. 2
2.6.4 Responsabilità e doveri
1. Fa parte dei compiti e dei doveri del personale addetto alla manutenzione e degli elettricisti
fare in modo che tale procedura venga rispettata.
2. Fa parte dei compiti e dei doveri dell’impiegato di grado superiore immediato del personale
addetto alla manutenzione e degli elettricisti ricordare al personale tale procedura.
3. Fa parte dei compiti e dei doveri dell’addetto al servizio di sicurezza regolare con l’aiuto del
comitato addetto alla sicurezza, dell’ente addetto alla sanità (Health Service Department),
dei dirigenti e vicepresidenti dei diversi reparti organizzare il procedimento per la chiusura ed
i contrassegni da apporre al dispositivo automatico.
2.6.5 Addestramento
1. Addestramento dei collaboratori
Il regolamento di sicurezza stabilisce che i collaboratori debbano essere addestrati, ma ogni
collaboratore è sottoposto ad un tipo diverso di pericolo. Per questo motivo non è necessario
adottare provvedimenti di addestramento globali per ogni singolo individuo.
2. Per stabilire la misura di addestramento necessaria per ogni collaboratore, essi verranno
divisi in tre categorie di diverso tipo.
3. Collaboratori autorizzati.
Queste persone installano i lucchetti e i cartelli d’avvertenza ed eseguono anche i lavori di
manutenzione e di assistenza. Per questo motivo sono quelli che devono avere la maggiore
quantità di conoscenze in campo energetico. Innanzitutto devono saper riconoscere e misu-
rare tutte le fonti d’energia. I collaboratori autorizzati devono anche essere in grado di trovare
fonti d’energia che non siano individuabili come tali in un primo momento, per esempio nei
settori elettrico, meccanico, idraulico, pneumatico, chimico, termico e gravitazionale. Appena
questi collaboratori potranno riconoscere tutte queste fonti d’energia li si dovrà addestrare ad
attivare, regolare e mettere in circolo l’energia senza pericolo.
4. Collaboratori interessati
Sono collaboratori che si servono delle macchine o dei gruppi che devono essere disattivati.
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Fanno parte di questo gruppo anche collaboratori che lavorano in un reparto i cui impianti
devono essere bloccati, ovvero dove il bloccaggio deve essere contrassegnato. È necessa-
rio spiegare a questi collaboratori i punti essenziali del programma di regolazione dell’ener-
gia. Devono sapere perché è così importante questo sistema di bloccaggio e di
contrassegno, che aspetto abbiano i lucchetti e i cartelli d’avvertenza e perché non devono
toglierli.
5. Tutte le altre persone
Come spiega già il titolo, fanno parte di questo gruppo tutti i collaboratori non autorizzati,
ovvero tutti coloro che non sono interessati da questo procedimento. Fanno parte di questo
gruppo il personale d’ufficio, gli ingegneri, i dirigenti e la classe dirigenziale superiore. Anche
se questi gruppi di persone non hanno un rapporto diretto con gli impianti da bloccare o il cui
bloccaggio deve essere contrassegnato, è necessario che vengano addestrati, seppure
minimamente.
6. Per analizzare il processo di bloccaggio e di contrassegno, il reparto addetto alle questioni di
sicurezza effettuerà ispezioni ad intervalli regolari. Nell’ambito di queste ispezioni, il reparto
di sicurezza documenterà se vengono rispettati tutti gli aspetti del procedimento. In base allo
stato delle cose, il reparto di sicurezza controllerà in via formale il procedimento oppure auto-
rizzerà un nuovo addestramento sul procedimento.
2.6.6 Controllo
Le modalità del procedimento verranno controllate e modificate almeno una volta all’anno. 2