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1 Montageanleitung LP-Barcode-Leser SIPLACE 1.11 Konfiguration LP Barcodeleser Ausgabe 10/2009 124 1.1 1.7.15 Mögliche Feh lerquellen: 1. Probleme beim V erbindun gsaufbau – Port Id und Adresse kontrollieren – Cross Over…
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: Drücken Sie OK.
: Das Programm FTP Image muss nicht geöffnet sein, es kann im Hintergrund laufen.
Im Men
ü Bildanforderung kann zu Diagnosezwecken das
Feld "Diagnosedaten" aktiviert werden.
Es werden direkt im Bild, mit Hilfe von Linien der Auswertebereic
h (lila Linien), die ungültigen Le-
seversuche (rote Linien) und die erfolgreiche Decodier
ung des Barcodes (grüne linie) dargestellt.
Die blaue Linie zeigt das Ende des Scanvorgangs.
Blaue Linie
Lila Linie
Grüne Linie
Rote Linie
Vorher einge-
stellter Pfad
Abb. 1.11 - 51 Darstellung eines gelesenen Barcodes mit Diagnosedaten
HINWEIS:
Die farbigen Hilfslinien werden nur angezeigt, wenn unter Bildanforderung ein Haken bei
Diagno-
sedaten gesetzt wurde.
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1.11.7.15 Mögliche Fehlerquellen:
1. Probleme beim Verbindungsaufbau
– Port Id und Adresse kontrollieren
– Cross Over Kabel kontrollieren
– Bei XP Netzwerkkarte deaktivieren und a
k
tivieren (Bei NT Rechner booten)
HINWEIS:
Beim Abstecken des LAN Kabels, bleibt die Verbindung auf der CLV SW "Grün".
Wird das LAN Kabel wieder angesteckt, muss unbedingt die Verbindung neu aufgebaut werden.
Schnittstelle --> Optionen --> OK.
2.Probleme beim Bildaufzeichnen und Beurteilen
– Zeilenzahl muss mindestetens auf 4000 eingestellt sein
– Warten auf externen Trigger
– Den zu beurteilenden Barcode möglichst nahe an den Lesestrahl
– Leseabstand bei unscharfem Bild überprüfen
3.Kommunikationsmonitor
– Host-Schnittstelle: Ausgabe auf Ethernet stellen
wichtig für die Produktion wieder zurücks-
tellen auf Asynch. Hostschnittst.
– Kein Ergebnis: Port Id überprüfen oder Programm neu starten
– Qualitätsbeurteilung ausgabe
4.Barcode wird nicht dekodiert
– Objekt Geschwindigkeit überprüfen
– Zellengröße überprüfen
5.Falscher oder fehlender Barcode im Sitest
– /GN eingeben (Im Zweifel noch mal eingeben [aus der Liste auswählen]) oder CR überp-
rüfen
6.Auto Setup
– Der zu lernende Barcode muß wie beim Bildaufzeichnen nahe am Lesestrahl sein
– Objektgeschwindigkeit muß annähernd stimmen
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7.Allgemeine Hinweise
– Lesestrahl trifft mit einem Winkel von ca.15° zur Senkrechten auf der Leiterplatte auf, wenn
der
Leser plan-parallel zur Objektoberfläche eingebaut ist. Wird der Winkel kleiner 15°, so
wird die Reflektion größer. Ab ca.5° tritt eine total Reflektion auf. ==> Es kann kein Barcode
mehr gelesen werden.
Um störende Reflektionen möglichst klein zu halte
n sollte der Barcodeleser so eingebaut
werden, dass der Lesestrahl mit einem Winkel zwischen 15° und 30° auftrifft.
– Mit der Parametriersoftware der Fa. Sick kann
ein Bild des Barcodes gemacht werden. Mit
diesem Bild kann beurteilt werden ob die eingestellte Geschwindigkeit stimmt. Je nachdem
ob die in der CLV Software eingestellte Geschwindigkeit zu schnell ist, wird der Barcode auf
dem Bild gestreckt oder bei zu langsamer Geschwindigkeit wird der Barcode gestaucht.
– Mit dem aufgenommenen Bild sollte die minima
le/maximale Codeposition möglichst genau
eingestellt werden, um störende Strukturen (z.B. LP-Transportwange) auszublenden und
dadurch lange Auswertezeiten des Barcodelesers zu vermeiden.
– Beim Data Matrix Code bestimmt die durchgehende Begrenzungslinie die Größe und die
Win
kellage des Barcodes. Das gegenüberliegende "Schwarz-Weiß" Muster markiert die
Zellgröße und die Zellenanzahl. Dieser Randbereich darf nicht gestört oder beschädigt
sein. Außerdem muss um den Barcode eine Ruhezone in der Größe von einer Zelle sein
in der sich keine störenden Strukturen befinden. (Sonst ist keine sichere Erkennung der
Barcodeposition möglich).
Es darf sich nur ein Barcode im Lesefenster befinden (Lesefenster begrenzen), sonst kann
man
nicht sicher sein welcher Barcode gefunden und decodiert wurde.
– Verteilerplatine: Nicht benötigte Anschlüsse (z.B. X2-
X4) müssen mit dem Schalter auf ON
überbrückt werden.