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程序手册 4.3 假想生产线的构筑 Page 4-44 EJS9AC-MB-04P-21 项目 说明 软开关 ‘ 点胶 ’ ‘ 点胶 ’ 设定是否进行点胶动作 。 ‘ 点胶计数 吸嘴 1’ 设定点胶次数。 当发出用在点胶的喷 嘴 1 的点胶剂剩余量警告时使用。 ‘ 点胶计数 吸嘴 2’ 设定点胶次数。 当发出用在点胶的喷 嘴 2 的点胶剂剩余量警告时使用。 ‘ 前后吸头交互控制 ’ 设定前后的头是否交替 进行动作。 • ON ( 交替进…

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程序手册
4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-21 Page 4-43
项目
说明
吸着
贴装角度识别元件
同时吸
对进行贴装角度识别的元件设定是否执行同时吸着。
[ON]
如果考虑到贴装角度的吸着角度与其他元件相同,则执行同时
吸着。
[OFF]
设定了贴装角度识别的元件将为个别吸着。
*
2 / 3 / 4
吸嘴贴装头下,与设定无关而可同时吸着。
吸着元件尺寸对角判断工作
1’
在工作台
1
侧的
16 / 12
吸嘴头下,吸附元件尺寸的判定方法从
L
W
变更到对角。
[ON]
[OFF]
吸着元件尺寸对角判断工作
2’
在工作台
2
侧的
16 / 12
吸嘴头下,吸附元件尺寸的判定方法从
L
W
变更到对角。
[ON]
[OFF]
吸着元件尺寸对角判断工作
3’
在工作台
3
侧的
16 / 12
吸嘴头下,吸附元件尺寸的判定方法从
L
W
变更到对角。
[ON]
[OFF]
吸着元件尺寸对角判断工作
4’
在工作台
4
侧的
16 / 12
吸嘴头下,吸附元件尺寸的判定方法从
L
W
变更到对角。
[ON]
[OFF]
高生产模式
’(
仅在
NPM-D3(NM-EJM6D) / NPM-W2(NM-EJM7D) / NPM-DX(NM-EJM8D)
有效
)
高生产模式
对象工作台
1’
在工作台
1
侧以高生产模式进行生产。
[ON]
[OFF]
高生产模式
对象工作台
2’
在工作台
2
侧以高生产模式进行生产。
[ON]
[OFF]
高生产模式
对象工作台
3’
在工作台
3
侧以高生产模式进行生产。
[ON]
[OFF]
高生产模式
对象工作台
4’
在工作台
4
侧以高生产模式进行生产。
[ON]
[OFF]
基板搬送
减速距离
为了防止超限而设定搬送基板时的减距离。
标准
(80 mm)
安全距离
(100 mm)
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
Page 4-44 EJS9AC-MB-04P-21
项目
说明
软开关
点胶
点胶
设定是否进行点胶动作
点胶计数
吸嘴
1’
设定点胶次数。
当发出用在点胶的喷
1
的点胶剂剩余量警告时使用。
点胶计数
吸嘴
2’
设定点胶次数。
当发出用在点胶的喷
2
的点胶剂剩余量警告时使用。
前后吸头交互控制
设定前后的头是否交替进行动作。
ON (
交替进行动作。
)
OFF (
各个单方的头连续进行动作。
)
不管设定哪一项,点胶头都会优先动作。
点胶量反馈吸嘴
1’
反馈点胶吸嘴的点胶量
将返还用于点胶吸嘴
1
的点胶量。
点胶量反馈吸嘴
2’
反馈点胶吸嘴的点胶量
将返还用于点胶吸嘴
2
的点胶量。
试贴
设定是否进行点胶试贴动作。
检查
条形码粘贴
设定在重新投入不良基板时,是否粘贴条形码。
检查执行
设定是否进行检查。
检查的种类
设定进行何种检查。
不良基板重新放入
设定是否重新放入不良基板。
过判定输入
设定是否进行超判定输入。
‘NG
描绘显示
(
外部监视
)’
设定是否打印输出检查箱的检查结果。
焊料检查条件
设定检查时机。
转印装置
经过时间停止
显示是否进行经过时间停止。
[
连续运转
]
[
单一停止
]
转引位置扩展
设定是否进行转印位置扩展。
最大转印时间
(
)’
设定转印时间的最大值
转引回数
(
)’
设定转印次数。
转印材料供给停止模
设定转印材料供给时的停止模式。
[
连续运转
]
[
单一停止
(
手动供给
)]
[
自动供给
]
转印材料供给时间
(
)’
设定转印材料供给时间
成膜速度
设定转印材料的成膜速度。当设为
‘0’
时,设备将按照设定在机械
参数中的速度执行动作
单位
: [mm/s]
0 (
默认值
) ~ 500
*
本设定仅以
NPM
设备为对象。
擦拭速度
设定从转印单元擦拭转印材料的速度。当设为
‘0’
时,设备将按照
设定在机械参数中的速度执行动作。
单位
: [mm/s]
0 (
默认值
) ~ 500
*
本设定仅以
NPM
设备为对象。
*
点胶、检查的项目,当在设备选购件上设定了点胶头或检查头时显示。
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-21 Page 4-45
n
独立贴装和交替贴装的使用方法
*
装载了点胶头、检查头之际,不能在立贴装模式下进行生产。
贴装模式
设定推荐生产形态
特征
独立贴装
少品种的量产
(
注重生产率
)
能够最有效地生产各轨道上的基板。
即使一侧的轨道停止了生产,仍可使用另一侧
的贴装头来继续生产。
交替贴装
多品种少量生产
(
注重机种切换
)
不论哪一个轨道,都可从前后的元件供给工作台
进行贴装。
另外,在托盘供给元件、少数元件等限制元件供
给工作台的情形下,需要设定为交替贴装。
独立和交替组合
少品种的量产、品种少量生
(
)
能够发挥独立贴装和交替贴装的优点,并在每个
设备上设定。
芯片元件注重生产率,因此设定为独立贴装
托盘供给、昂贵元件设定为交替贴装