HLC（Ver7.4）操作手册.pdf - 第55页
第 3 章 编辑程序 Rev03 3-19 3-1 1-2-2 设定优化条件 1) Assignments (分配选项) ● Components (同一元件的分配) 同一元件有多个送料器时,要指定是集中配置给一台工位， 还是配置给多台工位。 ◆ 集中到一台工位：将同一元件集中于一个工位。 ◆ 配置至多台工位 ：将同一元件配置给多台工位。 ● Nozzle (使用的吸嘴) 选择是使用 MSL 设置时设定的吸嘴配置，还是使用优化的吸嘴配置…
第 3 章 编辑程序 Rev03
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3-11-2 设置优化条件
3-11-2-1 启动优化条件设定画面
单击「Optimization(优化)」
/「Optimization(优化)」。
图 3-11-2-1
显示“优化”的“分别选项”画面。
“分别选项”中可以进行包括 8 个项目的条件设定。
图 3-11-2-2
单击标签，可切换各画面。
所设定内容作为默认值登录，每次启动时将
会默认显示这些新设定的内容。
单击此处可使变更的设定无效，恢
复为标准状态（HLC 初始值）。
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3-11-2-2 设定优化条件
1)Assignments(分配选项)
● Components(同一元件的分配)
同一元件有多个送料器时,要指定是集中配置给一台工位，还是配置给多台工位。
◆ 集中到一台工位：将同一元件集中于一个工位。
◆ 配置至多台工位
：将同一元件配置给多台工位。
● Nozzle(使用的吸嘴)
选择是使用 MSL 设置时设定的吸嘴配置，还是使用优化的吸嘴配置。
◆全部自动配置：忽略 MSL 设置的常设吸嘴设定，设定为使用优化吸嘴
配置。此时，生产速度虽然会加快，但需要变更工位上的设定，需
要花费准备时间。因此，适于大批量生产时采用。
◆使用常设吸嘴，自动配置 ATC 空缺
：按 照 MSL 设置使用常设吸嘴，在资源
表的吸嘴数量设定比常设数量多的情况下，当 HLC 软件判断 AT C
（自动工具交换装置）吸嘴空缺时，将自动给 ATC 配置吸嘴。
◆ 使用常设吸嘴
：只使用 MSL 设置的常设吸嘴。因无需准备时间，适于多品
种小批量生产时采用。
● Placement Data(贴片数据)
在「贴片数据」的“Station(工位)”
项目中已指定了工位时，需要选择是按指
定分配，还是忽略指定而执行优化。
◆分配自动选择：对指定配置的贴片点
按指定配置，只对“Auto(自动选择)” 贴
片点进行优化。
◆忽略工位指定
：忽略指定的工位，优化
所有的贴片点。
图 3-11-2-3
● Pick Data(吸取数据)
与上述“贴片数据”一样，如「吸取数据」的“Station(工位)”项目中已有
指定工位，应先选择按指定分配，还是忽略指定进行优化。
◆ 分配给自动选择
：已指定的送料器按指定配置，只对“Auto(自动选择)”
送料器配置进行优化。
◆ 把指定位置改为指定工位：忽略指定的供给号码，而仅设置指定“工位”
有效。
例：原指定“第 3 台 KE2010 前方 41 号”，改变设置后，“前方 41”被忽
略，只使“#3（KE2010）”有效。
图 3-11-2-4
◆ 全部分配：忽略所指定送料器配置，全部执行优化。
Assign several components to each stick feeder(将若干种元件归类，分配至同一个送料器)：旧
杆式送料器（一个杆式送料器对应多个件杆）使用的元件，通常为一种元件分配一
个送料器。选中此选项，同型号的杆式元件，通过检查后归入同一送料器。
选择指定工位有效还
是无效。
第 3 章 编辑程序 Rev03
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2）Feed back（反馈选项）
执行优化后，经过计算生产时间，如工位之间的生产时间差超过允许范围时，可
对数据进行再分配，使之控制在允许范围内。
选中此处，计算生产时间。
图 3-11-2-5
●Max loop count(最大循环次数)
：当工位之间的时间差超出允许范围时，可指定执
行数据再分配的次数。最多可设定循环计算 9 次。
●Target difference time(允许时间)
：设定工位之间的时间差允许时间，最多可设定 59
秒。
为了得到最佳结果，循环计算最多可设定 9 次，时间差允许时间为“0”。
根据设定，以 10 次为限进行循环计算，要求各工位时间差达到“0”。
如计算 10 次结果都达不到“0”时，应采用 10 次计算中最短的时间差值。