CPN9164100_YSM40R_Ope_C操作手册.pdf - 第163页
3-18 3 ‧ 可动率 指 1 台贴片机的可动率。此可动率不受上游机和下游机的状态影响。根据下列公式计算。 ( 所有传送台的累计贴装时间＋所有传送台的累计传送时间 )÷[ 所有传送台的 ( 生产完成时间－生产准备结束时间 ) －所有 传送台的累计待机时间 ]×100 ＝可动率 (%) ·累计贴装时间 ∶贴装头运行的合计时间 ·累计传送时间 ∶传送 ( 传入与传出 ) 基板的合计时间 ·累计待机时间 ∶等待上游…
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3.2 全部
“全部”画面实时显示当前生产中的基板张数、生产状态等信息。生产过程中，始终打开该画面，便于把握生产。
如果切换了生产基板，所有的信息即被清除。
监控屏：全部
切换按钮 轨道切换按钮
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· 生产开始
显示切换为当前正在生产的基板程序的时间。
· 当 前
显示贴片机内部系统钟的实时时间。该画面一旦更新，显示的时间也会刷新。
· 生产张数
显示切换为当前生产中的基板程序后，已经完成生产的基板张数。中途被复位的基板程序只要没有中途贴装就不被计数。
· 出错率
切换为当前生产中的基板程序后至今，因吸附错误、识别错误而丢弃的元件总数与已消耗的所有元件的比率。1 种基板的
生产完成后，数据即刷新。
丢弃元件总数 ÷ 元件消耗总数 ×100 ＝出错率 (%)
· 周 期
平均贴装 1 张基板所需的时间 ( 秒 / 基板 )。完成贴装后数据即刷新。生产周期包括对基准标记、坏板标记等基板标记进行
识别的时间、吸附元件的时间、识别元件的时间、贴装时间、重试时间、废弃元件的时间、切换吸嘴的时间等。不包括传送
基板的时间、停机时间 ( 因出错停机和按 [STOP] 按钮后停机的时间等 )。
· 生产节拍
指贴装 1 块元件所需的时间 ( 秒 )。从吸附到贴装的整个过程所需要的时间除以该过程中所贴装的元件数。
根据机型与使用的轨道，画面的显示内容不同 ：
4 梁机型
‧
只使用 1 条轨道进行生产时，按切换按钮，显示“整体生产节拍”、“生产节拍传送台 1”、“生产节拍传送台 2”。
‧
使用两条轨道进行生产时，根据轨道切换按钮，画面的显示不同 ：
[ 轨道 1] 或 [ 轨道 2] 时，按切换按钮，显示“轨道的生产节拍”、“生产节拍传送台 1”、“生产节拍传送台 2”。
[ 全部轨道 ] 时，显示为“整体生产节拍”。
n
要点
以轨道 1 为例，“整体生产节拍”与“轨道的生产节拍”时，显示传送台 1 与传送台 2 中较慢一侧传送台的生产节拍。
2 梁机型
‧
只使用 1 条轨道进行生产时，显示“生产节拍”。
‧
使用 2 条轨道进行生产时，按轨道切换按钮，可以查看轨道 1 与轨道 2 的“生产节拍”与“整体生产节拍”。
n
要点
“整体生产节拍”时，显示轨道 1 与轨道 2 中较慢一侧轨道的生产节拍。
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3
‧
可动率
指 1 台贴片机的可动率。此可动率不受上游机和下游机的状态影响。根据下列公式计算。
( 所有传送台的累计贴装时间＋所有传送台的累计传送时间 )÷[ 所有传送台的 ( 生产完成时间－生产准备结束时间 ) －所有
传送台的累计待机时间 ]×100 ＝可动率 (%)
·累计贴装时间 ∶贴装头运行的合计时间
·累计传送时间 ∶传送 ( 传入与传出 ) 基板的合计时间
·累计待机时间 ∶等待上游机和下游机的合计时间
·生产完成时间 ∶切换为生产下一种基板的时间
·生产准备结束时间 ∶按下 [START] 按钮后贴片机开始运行的时间
‧
出错停机时间
显示因出错而停机的时间。从发生错误到按下操作面板上的 [CLEAR] 按钮或操作画面的 [ 清除错误 ] 按钮的时间。但，不包
含进行修复作业的时间。
‧
[复位]按钮
使生产数据的管理信息复零。即指画面上显示的各项数据及目前的生产张数、目前下料张数、预定生产张数和预定下料张数。
按该按钮后，生产设计画面中的“生产张数”等数值也被复零。
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3.3 视觉
显示贴片机在自动运行中识别基板标记、坏板标记、元件等的图像。由多视觉相机识别元件时，因为是高速、
连续地识别，所以只显示最后识别的元件。
监控屏：视觉
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· 放大、缩小按钮
按放大 ( ＋ ) 按钮，可将图像从 1 放大至 16 倍。按缩小 ( － ) 按钮，可将图像缩小到 1/16。放大时，原本光滑的元件边缘
部分变得象锯齿般粗糙，缩小时，可能会看到周围灰色部分。这只是图像显示的变化，并不是识别本身存在问题。
· 滚动按钮
图像显示区右侧与下侧有滚动按钮，可以上下左右移动图像。当显示区无法显示全部图像时，可以用滚动按钮移动图像。
· 元件监控屏模式
设置识别元件时的监控模式。根据设置的模式，在图像上显示数字，检测范围的直线等识别结果。该监控模式在运行过程中
也可以更改。
“无”
显示用相机摄得的图像。不显示数字等识别结果。
“识别结果”
显示 X、Y、R 方向的位置 ( 像素 )、检出的引脚数等识别结果信息。但，必须注意的是根据元件的识别类型不同，显示的
项目有所不同。
“检测范围”
用线勾画出的元件检测范围。如果元件超出了检测范围便无法正确识别元件。此时，需确认吸附状态，修改元件数据。
“基准位置”
用十字光标显示检测引脚、元件端面的基准位置。
“检测线”
在片状元件的上面、带引脚的元件的引脚上显示检测元件用的检测线。检测线位置异常时，需调整元件识别参数。
“边缘位置”
十字光标显示在引脚或元件的边缘位置。
“最终位置”
十字光标显示在元件的中心位置。
“2 值图像”
显示经 2 值化处理后的元件图像。