CPN9164100_YSM40R_Ope_C操作手册.pdf - 第92页

2-10 2 ■ 与数据相关的错误 编号 错误名和内容 Ea00036 吸附界限值错误 状态 吸附压力没有达到既定值。可能是识别后,元件脱落了。 原因 吸附真空压的设置不良,或元件没有正确吸附。元件的吸附位置坐标或吸附精度不佳。 解决方法 使元件的吸附状态稳定,通过辅助调整重新调整真空压。 Ea00267 基准标记精细校正错误 状态 精细模式识别未能调整 XY 的位置。精细校正范围在机器数据画面内设置。 原因 精细校正范围太窄。 解决方…

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■ 与传送装置相关的错误
编号 错误名和内容
Ea00070
基板传送错误
状态 没有发出要求传入基板的信号,但入口传感器却检测到了基板。
原因
1.传入了超过规定张数的基板。
2.I/O 板或传感器发生了故障。
解决方法
1.取出传入的基板。
2.在传送装置画面、I/O 画面确认传感器的感应是否正常。
Ea00851
联锁错误
状态 基板传送机的下降端传感器为 OFF 状态。请查明原因并解决。
原因 基板传送机始终位于下降状态,或传感器发生了错误。
解决方法 请确认基板传送机可否正常上下移动
Ea07360
基板传送错误
状态 传送装置的传感器异常。
原因 可能基板在传送轨的传接处被挂住了。
解决方法 请清除错误后,按照显示的指示,恢复运行。
Ea07362
标记检测错误
状态 确认了传送位置,但没有检测出标记。
原因 标记位置没在检测范围内。
解决方法
请在清除错误之后显示的示教对话框中进行下列操作。
1.用箭头按钮将标记移至可以检测的位置。
2.按示教按钮。
3.重新开始运行。
Ea07876
无法执行命令
状态
因伺服顶板没有充分下降,所以无法执行此命令。请用“传送装置”画面的操作按钮或进行复位,使伺
服顶板下降后,重新执行此命令。
原因 因伺服顶板没有充分下降,所以无法执行此命令。
解决方法 用“传送装置”画面的操作按钮或进行复位,使伺服顶板下降后,重新执行此命令。
Ea12892
查找基板失败
状态 查找基板失败了。
原因 基板没有在检测位置上。
解决方法
1.清除错误后,按照画面的指示,挪动基板使其恢复。
2.如果取出了基板,请执行复位后重新开始自动运行。
Ea12893
检测到传送轨上有不明基板
状态 检测到传送轨上有不明基板。
原因 传送轨上有不明基板。
解决方法
请选择下列措施之一执行后,重新开始运行。
1.取出基板。
2.从中途开始贴装。
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■ 与数据相关的错误
编号 错误名和内容
Ea00036
吸附界限值错误
状态 吸附压力没有达到既定值。可能是识别后,元件脱落了。
原因 吸附真空压的设置不良,或元件没有正确吸附。元件的吸附位置坐标或吸附精度不佳。
解决方法 使元件的吸附状态稳定,通过辅助调整重新调整真空压。
Ea00267
基准标记精细校正错误
状态 精细模式识别未能调整 XY 的位置。精细校正范围在机器数据画面内设置。
原因 精细校正范围太窄。
解决方法 放宽机器数据中的精细校正范围,或使用“识别动作流程”的设置为“标准”的基准标记数据。
Ea00502
数据读入错误
状态 数据的读入失败。
原因 文件可能已损坏。
解决方法 无法读入该数据。如果有备份文件,复制备份文件后修改使用。
Ea02702
吸嘴交换站
MACS
错误
状态
在吸嘴交换站
MACS
的动作中失败了。请确认与吸嘴交换站
MACS
相关的机器设置、正在参照的标记
数据库是否有错
?
原因 为更换吸嘴进行了吸嘴交换站
MACS
识别,但标记识别失败了。
解决方法 正确设置吸嘴交换站
MACS
位置。正确设置标记数据库的号码。
Ea24577
基板程序错误
状态 使用基板基准标记用的标记无法确认传送位置。
原因 标记的设置不正确。
解决方法 请将“标记”-“识别”-“识别类型”改为不含″图样″的选项。
Ea24578
基板程序错误
状态 使用拼板基准标记用的标记无法确认传送位置。
原因 标记的设置不正确。
解决方法 请将“标记”-“识别”-“识别类型”改为不含″图样″的选项。
Ea30100
送料器送料不到位
状态 贴装头下降时送料器未能送料到位。
原因
在“送料定时”中设置的时间比实际可传送的时间快。
因突发原因,驱动时间过长。
解决方法
请确认是否有妨碍传送动作之物。
如果频繁发生本错误,请重新设置“送料定时”
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■ 与供料装置相关的错误
编号 错误名和内容
Ea29259
前侧料车的上侧导槽盖板被打开了
状态 因前侧料车的上侧导槽盖板被打开了,所以机器进入了紧急停机状态。
原因 前侧料车的上侧导槽盖板没有被正确关闭。
解决方法 请关闭前侧料车的上侧导槽盖板。
Ea30106
送料器料车连接错误
状态 无法正确检测出送料器料车。
原因 因料车的连接状态不良,导致送料器料车无法正常进行通信。
解决方法
确认料车的连接状态。
确认送料器料车的通信状态是否正常。
料车的状态可以通过料车上的 LED,与正常料车进行比较。
Ea29108
自动托盘交换器 抓手台错误
状态 托盘交换器无法运行。
原因 因抓手台上已有载盘,所以托盘交换器无法运行。
解决方法 请将抓手台上的载盘退回载料箱内。
Ea29129
自动托盘交换器 补充台载盘夹错误
状态 托盘交换器无法运行。
原因 因补充台的载盘夹没有锁定,所以托盘交换器无法运行。
解决方法 请打开补充台的安全盖,锁定载盘夹。
Ea29138
自动托盘交换器 吸附台有载盘弹出
状态 托盘交换器无法运行。
原因 载盘弹出了吸附台。
解决方法
请按紧急停机按钮后,用手将载盘退回吸附台。
*当前的传感器状态,可以在 [ 装置 ]-“自动托盘”或“I/O”画面确认。
Ea29173
自动托盘交换器 有不明载盘
状态 托盘交换器无法运行。
原因 在退回或抽出载盘的过程中,检测到有不明载盘。
解决方法
请将抓手台上的载盘退回载料箱中。
如果按下紧急停机按钮,可以打开托盘交换器的柜门将载盘退回载料箱中。
Ea29174
自动托盘交换器 载盘不见了
状态 托盘交换器无法运行。
原因 在退回或抽出载盘的过程中,在抓手台上没有检测到载盘。
解决方法
如果载盘弹出了载料箱,请将其退回载料箱。
如果按下紧急停机按钮,可以打开托盘交换器的柜门将载盘退回载料箱中。