CPN9164100_YSM40R_Ope_C操作手册.pdf - 第93页

2-1 1 2 ■ 与供料装置相关的错误 编号 错误名和内容 Ea29259 前侧料车的上侧导槽盖板被打开了 状态 因前侧料车的上侧导槽盖板被打开了，所以机器进入了紧急停机状态。 原因 前侧料车的上侧导槽盖板没有被正确关闭。 解决方法 请关闭前侧料车的上侧导槽盖板。 Ea30106 送料器料车连接错误 状态 无法正确检测出送料器料车。 原因 因料车的连接状态不良，导致送料器料车无法正常进行通信。 解决方法 确认料车的连接状态。  确认…

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■ 与数据相关的错误
编号 错误名和内容
Ea00036
吸附界限值错误
状态 吸附压力没有达到既定值。可能是识别后，元件脱落了。
原因 吸附真空压的设置不良，或元件没有正确吸附。元件的吸附位置坐标或吸附精度不佳。
解决方法 使元件的吸附状态稳定，通过辅助调整重新调整真空压。
Ea00267
基准标记精细校正错误
状态 精细模式识别未能调整 XY 的位置。精细校正范围在机器数据画面内设置。
原因 精细校正范围太窄。
解决方法 放宽机器数据中的精细校正范围，或使用“识别动作流程”的设置为“标准”的基准标记数据。
Ea00502
数据读入错误
状态 数据的读入失败。
原因 文件可能已损坏。
解决方法 无法读入该数据。如果有备份文件，复制备份文件后修改使用。
Ea02702
吸嘴交换站
MACS
错误
状态
在吸嘴交换站
MACS
的动作中失败了。请确认与吸嘴交换站
MACS
相关的机器设置、正在参照的标记
数据库是否有错
?
原因 为更换吸嘴进行了吸嘴交换站
MACS
识别，但标记识别失败了。
解决方法 正确设置吸嘴交换站
MACS
位置。正确设置标记数据库的号码。
Ea24577
基板程序错误
状态 使用基板基准标记用的标记无法确认传送位置。
原因 标记的设置不正确。
解决方法 请将“标记”-“识别”-“识别类型”改为不含″图样″的选项。
Ea24578
基板程序错误
状态 使用拼板基准标记用的标记无法确认传送位置。
原因 标记的设置不正确。
解决方法 请将“标记”-“识别”-“识别类型”改为不含″图样″的选项。
Ea30100
送料器送料不到位
状态 贴装头下降时送料器未能送料到位。
原因
在“送料定时”中设置的时间比实际可传送的时间快。
因突发原因，驱动时间过长。
解决方法
请确认是否有妨碍传送动作之物。
如果频繁发生本错误，请重新设置“送料定时”。
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■ 与供料装置相关的错误
编号 错误名和内容
Ea29259
前侧料车的上侧导槽盖板被打开了
状态 因前侧料车的上侧导槽盖板被打开了，所以机器进入了紧急停机状态。
原因 前侧料车的上侧导槽盖板没有被正确关闭。
解决方法 请关闭前侧料车的上侧导槽盖板。
Ea30106
送料器料车连接错误
状态 无法正确检测出送料器料车。
原因 因料车的连接状态不良，导致送料器料车无法正常进行通信。
解决方法
确认料车的连接状态。
确认送料器料车的通信状态是否正常。
料车的状态可以通过料车上的 LED，与正常料车进行比较。
Ea29108
自动托盘交换器 抓手台错误
状态 托盘交换器无法运行。
原因 因抓手台上已有载盘，所以托盘交换器无法运行。
解决方法 请将抓手台上的载盘退回载料箱内。
Ea29129
自动托盘交换器 补充台载盘夹错误
状态 托盘交换器无法运行。
原因 因补充台的载盘夹没有锁定，所以托盘交换器无法运行。
解决方法 请打开补充台的安全盖，锁定载盘夹。
Ea29138
自动托盘交换器 吸附台有载盘弹出
状态 托盘交换器无法运行。
原因 载盘弹出了吸附台。
解决方法
请按紧急停机按钮后，用手将载盘退回吸附台。
＊当前的传感器状态，可以在 [ 装置 ]-“自动托盘”或“I/O”画面确认。
Ea29173
自动托盘交换器 有不明载盘
状态 托盘交换器无法运行。
原因 在退回或抽出载盘的过程中，检测到有不明载盘。
解决方法
请将抓手台上的载盘退回载料箱中。
如果按下紧急停机按钮，可以打开托盘交换器的柜门将载盘退回载料箱中。
Ea29174
自动托盘交换器 载盘不见了
状态 托盘交换器无法运行。
原因 在退回或抽出载盘的过程中，在抓手台上没有检测到载盘。
解决方法
如果载盘弹出了载料箱，请将其退回载料箱。
如果按下紧急停机按钮，可以打开托盘交换器的柜门将载盘退回载料箱中。
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2
■ 其它
编号 错误名和内容
Ea00109
贴装动作中执行了紧急停机
状态
在贴装元件的动作过程中，进行了紧急停机处理。贴装动作可能已不稳定。
重新开始自动运行时，贴料后会自动停止运行，可以确认贴装位置的图像。
原因 在贴装元件的动作过程中进行了紧急停机处理。
解决方法 对该元件进行跟踪，确认是否已正确贴装。
Ea00818
因“基板宽度轴安全确认传感器”发生了反应，而进入了紧急停机状态。
状态 请查明原因并解决。
原因 因“基板宽度轴安全确认传感器”发生了反应，而进入了紧急停机状态。
解决方法 确认“基板宽度轴安全确认传感器”的状态。
Ea02722
运行开始确认
状态
贴装位置上有还未完成贴装的基板。如果继续自动运行，没有贴装的基板可能会被传至下游。
请确认贴装位置上的基板状态，如果还未完成贴装，请用中途开始运行的命令完成贴装。
原因 贴装位置上有还未完成贴装的基板。如果继续自动运行，没有贴装的基板可能会被传至下游。
解决方法 请确认贴装位置上的基板状态，如果还未完成贴装，请用中途开始运行的命令完成贴装。
Ea02889
吸料动作中执行了紧急停机
状态 在吸料的动作过程中，进行了紧急停机处理。吸料动作可能已不稳定。请确认元件的吸附状态。
原因 在吸料的动作过程中进行了紧急停机。吸附动作可能已不稳定。
解决方法 确认元件的吸附状态。
Ea07871
无法执行命令
状态 因未完成复位，所以无法执行命令。请重新进行复位。
原因 因未完成复位，所以无法执行命令。
解决方法 请重新进行复位。
Ea01277
X1
轴
2
次极限溢出
状态 已紧急停机！请将
X1
轴移至安全位置。成功解除紧急停机时，亮着的红色指示灯会熄灯。
原因 发生了
X1
轴
2
次极限溢出。
解决方法 手动将
X1
轴移至安全位置。
Ea01278
Y1
轴
2
次极限溢出
状态 已紧急停机！请将
Y1
轴移至安全位置。成功解除紧急停机时，亮着的红色指示灯会熄灯。
原因 发生了
Y1
轴
2
次极限溢出。
解决方法 手动将
Y1
轴移至安全位置。