SP18 维修手册.pdf - 第123页

SP18P-L 维修手册 2.1 机器参数的项目 Page 2 -11 24. ‘ 切换印刷条件显示 ’ 设定为 ‘ 有 ’ 时,以 × 10 N 为单位来显示印压。 设定为 ‘ 无 ’ 时,以 × 10 -2 N/mm 为单位来显示印压。 25. ‘ 工序等待清扫 ’ 经过所设定的时间后, 基板搬入时,在印刷前进行 网板清扫。 26. ‘ 工序等待清扫后的往复印刷 ’ 将工序等待清扫的下一 印刷动作设为往复模式。在 因实施清扫而导致充…

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维修手册
2.1
机器参数的项目
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9.
后工序生产结束信号输出
印刷机根据生产结束信号结束生产时,或者根据生产枚数设定功能结束生产时,将对后工序发出生产结束
号。
10.
工序等待信号塔
如果继续
60
秒钟的工序等待状态,要切换信号塔。
通过机器参数
/
信号塔画面的
No.60
前工序等待超时
No.61
后工序等待超时
的项目设定信号。则可容易发现前工序的基板存储器或搬送传送带上出现的基板堵塞现象。
11.
画面
SD
保存
按下画面左下方的印刷按钮时,
如果是
,以位图形式将图像数据保存到
SD
卡。
如果是
,经过
PT (
选购件
)
列印。
12.
前工序搬出准备等待
如果是
即使已变成可接受基板的状态,也不会发出要求信号,直到接受前工序发出的搬出信号
(BA)
如果是
,变成可接受基板的状态后,将立即对前工序发出要求信号。
13.
基板搬出信号
如果是
,边搬出基板,边将基板搬出信号置于
ON
如果是
,在准备基板搬
(
印刷完成
)
时,将基板搬出信号
(BA)
置于
ON
14.
热补正
如果是
,在生产中定期进行热补正识别的同时也实施热补正。
如果是
,不进行热补正
15.
传送带宽度保存
如果是
投入电源时,不清除传送带宽度信息,保持切断电源时的宽度进行工作。有可能传送带宽度会稍
微变化。
如果是
,投入电源后进行原点复归时,调整传送带宽度。
16.
基板识别错误时无识别操作
如果是
,可进行全部操作。
如果是
,发生基板识别错误时,不能选择无识别
(
通过微调调整位置
)
17.
系统预定
(
选项
)
遥控生产开始
根据
PT
发出的指令,开始或结束自动运转。
18.
系统预定
(
选项
) LM
信息有
显示从
PT
发送来的
LM
信息数据。
19.
提高基板排出节拍
将基板搬送到后工序之前,先将基板移到出口传感器附近。
20.
系统预定
’ (
选购件
)
前工序条形码通信
在用追踪功能与条形吗通信时要设定此项。
21.
系统预定
’ (
选购件
)
后工序条形码通信
在用追踪功能将条形吗信息送到后工序时,要设定此项。
22.
系统预定
’ (
选购件
)
温湿度计通信
在用追踪功能将温湿度计链接时,要设定此项。
23.
系统预定
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2.1
机器参数的项目
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24.
切换印刷条件显示
设定为
时,以
×
10 N
为单位来显示印压。
设定为
时,以
×
10
-2
N/mm
为单位来显示印压。
25.
工序等待清扫
经过所设定的时间后,基板搬入时,在印刷前进行网板清扫。
26.
工序等待清扫后的往复印刷
将工序等待清扫的下一印刷动作设为往复模式。在因实施清扫而导致充填性恶化的情况下使用。
27.
基板返出功能
从前工序机搬入的基板印刷完了后将该基板返回至前工序机。
使用本功能时请准备专用的前工序机
(
前储料机
)
28.
生产数据参照
在生产中画面上,可以在不停止机器的状态下确认生产数据。
29.
基板搬出后循环停止
排出印刷完成的基板后,执行循环停止。
30.
防止基板掉落金属片
OFF’
基板定位完成后,在印刷工作前使防止基板掉落金属片转换为
OFF
31.
干式清扫后的往复印刷
进行干式清扫后,在下一印刷动作中进行往复印刷
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2.1
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2.1.11
数据检查
通过该检查,可以检查出机器参数值是否为正确印刷的数据。
数据如果未在允许范围内,机器判断为数据异常。
数据在允许范围内时显示为
“OK”
,在允许范围外时显示
“NG”
。当数据在允许范围外时,画面上
部将会显示具体信息。
a. [
继续检查
]
遇到允许范围外的数据检查就会停止,然后按
[
继续检查
]
,检查就会从下一数据起再开始进
行。
2.1.12
机器参数示教菜单
进行机器参数的示教。
注意
为了设定与机器动作相关的重要的参数,请在接受本公司的培训后再进行。
(
2.3
机器参数示教
)
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