SP18 维修手册.pdf - 第228页
SP18P-L 维修手册 = 备忘录 = EJP1A-C-MMA0R- A00-00
SP18P-L
维修手册
1.
附录
2.
定期检查表
将对本机进行的定期检查项目归纳到一览表中。请复印使用。
EJP1A-C-MMA0R-A00-00
SP18P-L
维修手册
=
备忘录
=
EJP1A-C-MMA0R-A00-00
审核
检印
负责人
定期检查表
(1/2)
年
月份
丝网印刷机
SP18P-L
装置名称
检查·注油位置
检查·注油内容
规格·指定油
周期
参照
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
MR
装置
(
压力计
)
气压的确认
24h (1D)
排水容器
排水、清洁溶剂的废弃
24h (1D)
1.3.1
彩色接触面板面
清扫
140h (1W) 1.4.2
刮板上升气压
气压的确认
560h (1M)
基板夹具压力
气压的确认
560h (1M)
基板上压紧空气压力
气压的确认
560h (1M)
焊料滴落防止压力
(
选购件
)
气压的确认
560h (1M)
清洁溶剂供给压力
气压的确认
560h (1M)
1.5.1
主体部
CPU BOX
电扇过滤器
附着物的清扫
3000h (6M) 1.7.1
装置整体
异常音的确认
(
开始作业时、运转中
)
24h (1D) 1.3.2
X
轴滚珠丝杠
注油、润滑脂涂敷
560h (1M)
Y
轴滚珠丝杠
注油、润滑脂涂敷
560h (1M)
1.5.4
X
轴线性轴承
注油、润滑脂涂敷
1500h (3M)
XY
工作台
Y
轴线性轴承
注油、润滑脂涂敷
1500h (3M)
1.6.4
装置整体
异常音的确认
(
开始作业时、运转中
)
24h (1D) 1.3.2
刮板刀刃
检查边缘的磨损状态·
破损
(
开始作业时
)
24h (1D) 1.3.3
刮板支架
清洁焊料
(
结束作业时
)
24h (1D) 1.3.4
刮板轴滚珠丝杠
注油、润滑脂涂敷
560h (1M) 1.5.5
刮板轴线性轴承
注油、润滑脂涂敷
1500h (3M) 1.6.5
刮板头
刮板上下线性轴
注油、润滑脂涂敷
1500h (3M) 1.6.1
装置整体
异常音的确认
(
开始作业时、运转中
)
24h (1D) 1.3.2
网板识别照明盖
附着物的清扫
24h (1D) 1.3.7
基板止动器尖端基板上压紧部
附着物的清扫
24h (1D) 1.3.6
照相机
X
轴滚珠丝杠
注油、润滑脂涂敷
560h (1M)
照相机
Y
轴滚珠丝杠
注油、润滑脂涂敷
560h (1M)
1.5.6
照相机
X
轴线性轴承
注油、润滑脂涂敷
1500h (3M)
照相机
Y
轴线性轴承
注油、润滑脂涂敷
1500h (3M)
1.6.3
识别装置
基板止动器尖端基板上压紧陀螺
更换
3000h (6M) 1.8.5
装置整体
异常音的确认
(
开始作业时、运转中
)
24h (1D) 1.3.2
基板搬送皮带
检查
560h (1M) 1.5.2
基板搬送滚轮
更换
3000h (6M)
基板搬送皮带
更换
3000h (6M)
1.8.3
搬送传送带
基板检测传感器
清扫
560h (1M) 1.5.3
检查结果
检查周期
•
1
次
/
周时，请在每周实际运转的第
天实施。
合格
-----------------
OK
•
1
次
/
月时，请在每月实际运转的第
天实施
。
不合格
--------------
NG
•
1
次
/3
个月时，要在
月、
月、
月、
月的实际运转的第
天实施。
涂敷润滑脂
--------
√
•
1
次
/6
个月时，要在
月、
月的实际运转的第
天实施。
•
设备未运转时，用斜线
( / )
表示。
∗
检查结果不合格时，
迅速与
联系。
∗
依据日常检查项目的运转时间、生产数量的变化而制定的检查周期不在此限。
但是，应在负责人员的指示下进行。
[
备注
]
[
请复印此表用于检查
]