591968 Heller Chinese Manual Rev-C.pdf - 第95页

90 道中抽出来，排到助焊剂收集系统中，一个第 2 ， 3 个区之间，另一个位于位于最后一个回流区和第一个冷却区之间。该系统利用一系列的冷凝冷却管，在将抽出的气体送进炉子第二区和冷却区之前，去除其中的助焊剂颗粒。助焊剂颗粒积聚在收集系统的内壁上，约二至三周后形成晶体。每 2-3 周，应该定期进行 1 -2 个小时的维护保养，启动“助焊剂自动清洁”菜单。（参见下图助焊剂冷却维护， “…

图

（L）可移除冷凝冷却模块（G）冷凝冷却管

冷却空气排出冷却空气进入

助焊剂空气进入助焊剂空气排出

（H）可移除收集托盘（F）冷凝池

图

助焊剂冷凝保养选项：

“自动清洁”冷凝保养（惰性气体环境或氮气选项）必须在设置向导中设定。同时需要建立

“Autoclean”菜单。（

参见“维护程序”，

第 XV.B 节。

有详细步骤的说明。）

Gen5.2 氮气助焊剂收集选项

工作原理

Gen5.2 氮气氮气助焊剂收集系统是通过 2 个排风装置（取决于炉子和系统配置）把助焊剂从炉子通

回流炉排气口

洁的废弃冷却空气

E）助焊剂冷凝冷却组件

（C）绝热排气供给管

（

）可移除冷却模块

（M）可移除冷却模块 1

（N）动力排气

（J）冷空气吸风

（K）冷空气吸风机

（A）排气竖管

（B）动力排气

外部氮气排气罩

IR 面板

回流区冷却区 1 冷却区 2

助焊剂

收集清

洗箱

（D）稀释助焊剂

外部氮气排气罩

道中抽出来，排到助焊剂收集系统中，一个第 2，3 个区之间，另一个位于位于最后一个回流区和第一个

冷却区之间。该系统利用一系列的冷凝冷却管，在将抽出的气体送进炉子第二区和冷却区之前，去除其

中的助焊剂颗粒。助焊剂颗粒积聚在收集系统的内壁上，约二至三周后形成晶体。

每 2-3 周，应该定期进行 1-2 个小时的维护保养，启动“助焊剂自动清洁”菜单。（参见下图助焊剂

冷却维护，“自动清洁”选项）。这时会将助焊剂晶体加热至熔化温度，使之液化，然后排入可移除的收

集托盘。根据实际的助焊剂消耗情况，收集托盘的容量可以保存三至六个月的助焊剂。托盘可以用溶剂

清洁完后重新使用，或者贴上便于清洁的锡箔纸。通过 Heller 服务部也可以更换为新的托盘。

系统部件（参见

图

和

26）

（O）“ 排风口”：位于上加热区 2 和 3 中间的预热区。

（P）“ 吹风马达抽风盒”：位于排风口上方的预热区。

（Q） “隔热排气软管”：从排气吹风马达至助焊剂冷凝冷却组件（助焊剂冷却模块 2），直径为

三英寸（3”）【 7.62 厘米】的管子。

（R）“稀释助焊剂排出管”：从助焊剂冷凝冷却组件（助焊剂冷却模块 2）至上加热区，直径为

三英寸（3”）【 7.62 厘米】的管子。

部件功能：

· 回流炉中载有助焊剂的气体，通过排气竖管（B和P）上方的助焊剂收集箱吹风马达，经由回流

区和预热区的排气竖管（A和O）排出。

· 助焊剂收集箱将载有助焊剂的气体经由直径3英寸的隔热管（C和Q），传送至助焊剂冷凝冷却组

件（E）（可移除冷却模块2和模块1）的进口处。

· 载有助焊剂的气体通过一系列的收集盘（F）和冷却管（G）时，助焊剂将积聚在冷却管的内壁

和收集托盘（H）的内壁上。

· 安装在顶盖后部内侧的两个外部吹风马达（J）为冷却管外部供应冷却空气。安装在回流炉底架

中的第三个吹风马达（K）为冷凝池供应冷却空气。

· 然后清洁的、已冷却和稀释的助焊剂气体通过直径3英寸的管道（D和R），经由上加热模块2和冷

却模块1返回至回流炉。

· 冷凝冷却模块（L和M）很容易取出，以便检查助焊剂的堆积情况或更换助焊剂收集托盘。

· 回流炉还在每端拥有标准的外部氮气排出罩，以捕捉逸出的氮气。逸出的氮气气氛可能含有一

些助焊剂烟雾，将被吹风马达抽风盒（N）吸送至组合排气口。

图

（L）可移除冷凝冷却模块（G）冷凝冷却管

冷却空气排出冷却空气进入

助焊剂空气进入助焊剂空气排出

（H）可移除收集托盘（F）冷凝池

图

）助焊剂冷凝冷却组件

清洁的废弃冷却空气

回流炉排气口

（M）可移除冷却模块 1

（M）可移除冷却模块 2

（Q）绝热

排气软管

（P）动

力排气

外部氮

气排气

罩

IR 面板

（R）稀

释助焊

剂排出

管

（O）排

气竖管

（

）冷空气吸风机

助焊剂

收集清

洗箱

（

）冷空气吸风机

（N）动

力排气

（D）稀

释助焊

剂排出

管

可选助

焊剂排

出管

回流区冷却区 1 冷却区 2

（C）稀释排气软管

（B）动力

排气

（ A）

排气竖

管