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NPM-DGS 程序手册 4.3 假想生产线的构筑 Page 4-16 EJS9AC-MB-04P-00 项目 说明 ‘ 以图形作为单位进行最佳化 ’ 设定是否对每个图形进行最佳化。 设定内容分为下述 5 种。 • [ 否 ]: 不进行以图形为单位的优化。 • [ 以实装点为单位分配剩余图形 ]: 进行优化，通过 1 台机器进行 1 个图形的实装。 当在生产线上只存在相同机器之际， 选择这个项目。 图形数比机器数多一些，出现剩余图 形的…
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程序手册
4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-00 Page 4-15
生产线属性设定标签
在
[
生产线属性
]
标签中，可以变更生产线的设定。项目设定如下所示。
项目
说明
‘
反装载模式
’
设定是否进行基板的逆向搬送。默认值是
‘
无效的
’
。
‘
移动式输送带轨道
’
设定基准的固定轨道。默认值是
‘
后部
’
。
‘
基板搬送方向
’
设定基板搬送方向。默认值是
‘
从左到右
’
。
‘
电源要求
(Hz)’
设定设备电源的频率。默认值是
‘50’
。
‘
名字
’
设备的名称。
最佳化选项设定标签
在
[
最佳化选项
]
标签中，可以设定执行最佳化之际的选项。项目设定如下所示。
项目
说明
最佳化选项
‘
由同一个供料器供给多个图形
上的同一个元件应
’
设定是否由同一个供料器供给多个图形上的同一个实装点的元
件。
‘
允许固定元件的更换
’
设定是否允许取消固定在准备台上的料架的最佳化。
‘
前工序最大元件的高度刷新
’
设定是否进行实装完毕元件高度的最新值的更新。
• [
否
]
最佳化后进行更新。
• [
是
]
被保持的数值大的情况下，继续保持。
‘
托盘强制准备开关
’
设定在有托盘的基台上是否进行强制准备。
‘
最优化模式
’
设定最佳化的方法。如果变为长考模式，则可以得到比通常模式
更良好的结果。但是，也有时只能得到与通常模式相同的结果。
• [
一般模式
]
• [
长考模式
]
‘
最佳化方法
’
设定最佳化基准
(
元件高度或吸嘴尺寸
)
。有以下
7
种。
• [
自由
]
• [
到
0603
为止，按高度顺序
]
• [
到
1005
为止，按高度顺序
]
• [
到
1608
为止，按高度顺序
]
• [
到
2125
为止，按高度顺序
]
• [
全部元件，按高度顺序
]
• [
按吸嘴尺寸顺序
]
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4.3
假想生产线的构筑
Page 4-16 EJS9AC-MB-04P-00
项目
说明
‘
以图形作为单位进行最佳化
’
设定是否对每个图形进行最佳化。
设定内容分为下述
5
种。
• [
否
]:
不进行以图形为单位的优化。
• [
以实装点为单位分配剩余图形
]:
进行优化，通过
1
台机器进行
1
个图形的实装。
当在生产线上只存在相同机器之际，选择这个项目。
图形数比机器数多一些，出现剩余图形的情况下，将剩余图形
内的实装点分配到各台机器。
各台设备的循环时间大致相同。
• [
以图形为单位分配剩余图像
]:
进行优化，通过
1
台机器进行
1
个图形的实装。
当在生产线上只存在相同机器之际，选择这个项目。
图形数比机器数多一些，出现剩余图形的情况下，以图形为单
位将剩余图形分配到某台机器进行实装。
各台设备的循环时间不同，但是，因每
1
个图形必定在
1
台设
备上进行实装，故在需要严格追踪等情况下采用本方式。
• [(
不同吸头共同配置
)
剩余图形以贴装点为单位而分配
]:
进行优化，通过
1
台机器进行
1
个图形的实装。
当在生产线上存在不同的机器之际，选择这个项目。
图形数比机器数多一些，出现剩余图形的情况下，将剩余图形
内的实装点分配到各台机器。
各台设备的循环时间大致相同。
• [(
不同吸头共同配置
)
剩余图形也以图形为单位而分配
]:
进行优化，通过
1
台机器进行
1
个图形的实装。
当在生产线上存在不同的机器之际，选择这个项目。
图形数比机器数多一些，出现剩余图形的情况下，以图形为单
位将剩余图形分配到某台机器进行实装。
各台设备的循环时间不同，但是，因每
1
个图形必定在
1
台设
备上进行实装，故在需要严格追踪等情况下采用本方式。
示例
1:
在
2
台
NPM
上进行每
1
基板有
3
个图形的实装
基板上有
3
个图形
图形
3
图形
2
图形
1
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假想生产线的构筑
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项目
说明
示例
2:
选择
[(
不同吸头共同配置
)
剩余图形以贴装点为单位而分配
]
或
[
剩余图形以贴装点为单位而分配
]
时
示例
3:
选择
[(
不同吸头共同配置
)
剩余图形以贴装点为单位而分配
]
或
[
剩余图形以贴装点为单位而分配
]
时
‘
在同一个基台上进行部品分配
’
设定是否在同一个基台上进行元件分割。
‘
高速
/
多功能平衡
’
表示在分配元件时的
12
吸嘴吸头、
8
吸嘴吸头及
2
吸嘴吸头的时
间单位的使用率。数值为
100
时表示，均等使用
12
吸嘴吸头、
8
吸嘴吸头及
2
吸嘴吸头。数值为
50
时表示，分配给
2
吸嘴吸头
的时间是分配给
12
吸嘴吸头、
8
吸嘴吸头的一半。
‘
同一个杆式供料器允许不同元
件
’
指定在同一个杆式供料器上是否配置不同种类的元件。如果设定
这个选项，最佳化时对杆式供料器配置不同种类的元件。
‘
高速吸头的最大编带宽度
’
设定
12
吸嘴吸头用的最大编带宽度值。有以下
5
种。
• [
不指定
]
• [8 mm
以下
]
• [12 mm
以下
]
• [16 mm
以下
]
• [24 mm
以下
]
‘
贴装点均等分割
’
在分割了元件之际，用贴装点除以元件分割数后，均等分配贴装
点数。
‘
使用
4mm
供料器单一
’
在最佳化之际，针对
4mm
供料器，设定是否只配置在
L
侧。
∗
请在为了供料器的更换运行，而无需在
L
、
R
双方都放置元件时，
设定本项目。在设定了本选项的情形下，也可通过手动将元件放
置到
R
侧上。
在第
1
台机器上
进行实装
在第
2
台机器上
进行实装
在第
2
台机器上
进行实装
在第
1
台机器上
进行实装
在第
1
台机器上
进行实装
在第
2
台机器上
进行实装
在第
1
台机器上
进行实装