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NPM-DGS 程序手册 6.5 添加新的元件 EJS9AC-MB-06P-00 Page 6-53 项目 说明 ‘ 卷带 ’ ‘ 前进输送 ’ 设定在吸附动作开始前是否进给编带 。 ‘ 吸着位置自动调节 ’ 设定是否进行吸附位置自动调整。 ‘ 送料器驱动速度 ’ 设定供料器的进给速度。有以下 3 种。 • [ 标准 ] • [ 中速 ] • [ 低速 ] ‘ 焊剂 ’ ‘ 点写 ’ 设定是否进行转印动作。 0: No 、 1: Yes…

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添加新的元件
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项目
说明
‘
贴片
’
‘
装载
’
在进行贴片时对元件施加的负荷。
‘
贴片移动
’
设定贴片时的吸嘴下降动作。有以下
2
种。
• [1
步
]
• [2
步
]
(
使用
2
吸嘴通用吸头时,因为时常进行下降
2
层动作,所以忽视
此数值
)
‘
元件拒绝
’
‘
丢到
’
设定排出元件的地方。有以下
3
种。
• [NG
元件排出箱
]
• [NG
输送带
]
• [NG
托盘
]
‘
重试
’
‘
吸着错误停止
’
设定在发生吸着错误时,是否进行再试动作。有以下
2
种。
• [
跟随设备设定
]
• [
立即停止
]
‘
识别错误停止
’
设定在发生识别错误时,是否进行再试动作。有以下
2
种。
• [
跟随设备设定
]
• [
立即停止
]
‘
感应器检查
’
‘
真空感应器吸附检查
’
进行下述设定
:
确认是否通过真空传感器执行了吸附动作。
‘
真空感应器贴装检查
’
进行下述设定
:
确认是否通过真空传感器执行了贴装动作。
‘
厚度测量
’
设定是否进行元件厚度测量。
(
元件厚度测量传感器为选购件
)
‘
厚度上限
’
进行元件厚度测量时的容许上限值。
‘
厚度下限
’
进行元件厚度测量时的容许下限值。
‘
元件竖起检测
’
设定是否进行元件竖起检测。
(
进行元件竖起检测时需要准备元件
厚度测量传感器。元件厚度测量传感器为选购件。
)
‘
灯泡偏移
’
‘
透过灯泡偏移
’
透过灯泡的偏移量。
‘BGA
灯泡偏移
’ BGA
灯泡的偏移量。
‘
反射灯泡偏移
’
反射灯泡的偏移量。

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添加新的元件
EJS9AC-MB-06P-00 Page 6-53
项目
说明
‘
卷带
’
‘
前进输送
’
设定在吸附动作开始前是否进给编带。
‘
吸着位置自动调节
’
设定是否进行吸附位置自动调整。
‘
送料器驱动速度
’
设定供料器的进给速度。有以下
3
种。
• [
标准
]
• [
中速
]
• [
低速
]
‘
焊剂
’
‘
点写
’
设定是否进行转印动作。
0: No
、
1: Yes
‘
负荷限制
’
使用转印装置时的转印负荷。
0.5 ~ 28.0
单位
N (28 N
负荷吸头
)
0.5 ~ 50.0
单位
N (50 N
负荷吸头
)
0.5 ~ 8.0
单位
N (8 N
负荷吸头
)
但是,
8
嘴吸头时会忽视上面的
3
种负荷。
标准值
: 2.5 N (28 N
、
50 N
负荷吸头
)
: 1.7 N (8 N
负荷吸头
)
‘
点写高度
’
转印时的高度
:
−
1.0 ~ 1.0
‘
刮板调节量
’
刮板间距
: 0.015 ~ 0.9
单位
mm
‘
点写时间
’
转印时的时间
: 0 ~ 990
单位
ms
‘
点写速度
’
转印时的速度
: 1 ~ 100 (100
为最高速
)
有效数值
: 100 (
默认值
)
、
80
、
60
、
40
、
20
仅对转印时的
Z
轴上下动作有效。
‘3D
贴装调节量
’
在该元件上对其它元件进行
3D
贴装时的压紧量。
(
用于上面的元
件贴装面和元件正面的差异
)
下方向
(
推入
)
为正。
‘
点写模式
’
设定进行转印的顺序。
0:
转印
→
识别
1:
识别
→
转印
2:
识别
→
转印
→
识别
Parts060603S-13C00

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项目
说明
‘
托盘
’
‘
升降速度
’
设定托盘升降机的速度。有以下
3
种。
• [
低速
]
• [
中速
]
• [
高速
]
‘
拔出速度
’
设定托盘的拔出速度。有以下
3
种。
• [
低速
]
• [
中速
]
• [
高速
]
‘
托盘位置识别
’
设定是否进行托盘位置的识别。
Parts060603S-14C00