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Rev 1.0 动作说明书 5-7 5-2 马达的控制方式 5-2-1 XY 轴的控制方式 X 、 Y s 轴均由 2 台电动机进行串联驱动,控制采用半闭环控制方式,进行元件贴装头的移动控制。 X 轴及 Y 轴的控制组成图如图 5-2-1 。 UVW 相驱动输出 X 轴 放大器 图 5-2-1 各轴( XL 、 YL 、 YR )驱动器的控制,采用三菱运动控制系统,即 SSCNETⅢ ,以光 50Mbps 的通信速 度进行 0.44ms…

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5-6
5-1-10 FEEDER I/F 基板
FEEDER I/F 基板通过专用的串行 I/F 与 MI FEEDER 基板进行通信,是对径向供料器、碗式供料器
等进行控制的基板
。
下面是控制的内容
。
① 径向供料器内部电磁阀的驱动
② 碗式供料器内部电磁阀的驱动
③ 碗式供料器内部的传感器
④ 碗式供料器内部电动机的驱动
FEEDER I/F 基板上安装 3 个 LED。以下是各 LED 的意义。
LD1(橙):+24V 正在输入到基板内部时亮灯
。
LD2(橙):正在从+24V 输出基板内部生成的 3.3V 时亮灯
。
LD3(红):FPGA 的程序写入结束时亮灯。
5-1-11 DRV基板
DRV 基板从 FEEDER I/F 基板接收电动机的脉冲,使圆筒式振动供料机的电动机工作。
DRV 基板上安装 2 个 LED。以下是各 LED 的意义。
LD1(橙):+24V 正在输入到基板内部时亮灯
。
LD2(橙):正在从+24V 输出基板内部生成的 5V 时亮灯
。

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5-7
5-2 马达的控制方式
5-2-1 XY轴的控制方式
X、Y s轴均由 2 台电动机进行串联驱动,控制采用半闭环控制方式,进行元件贴装头的移动控制。
X 轴及 Y 轴的控制组成图如图 5-2-1。
UVW 相驱动输出
X 轴
放大器
图 5-2-1
各轴(XL、YL、YR)驱动器的控制,采用三菱运动控制系统,即 SSCNETⅢ,以光 50Mbps 的通信速
度进行 0.44ms 周期的电动机控制。
控制时,X 轴 Y 轴都利用半闭环控制驱动。
Y 轴驱动使用 YL 电动机、YR 电动机,电动机的控制以 YL 电动机为主动轴,以 YR 电动机为从动轴,
在同一的控制指令下进行工作。
位置运动控制板
CH1
CH2 CPCI
接口
编码器输出
(三菱串行)
SSCNETⅢ
光通信
SSCNETⅢ
光通信
SSCNETⅢ
光通信
UVW 相驱动输出
YL 轴
放大器
编码器输出
(三菱串行)
UVW 相驱动输出
YR 轴
放大器
编码器输出
(三菱串行)

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5-8
5-2-2 Z,θ轴的控制方式
Z、θ 轴的电动机控制采用半闭环控制方式,在 Z 轴是进行元件的贴装及吸取等上下动作,在 θ 轴是
进行元件激光识别及角度校正等旋转动作。
Z 轴是每一吸嘴独立控制,但 θ 轴是对 3 个吸嘴用 1 个电动机控制,共计用 2 个电动机以 3 轴同时驱
动方式进行控制。
Z 轴及 θ 轴的控制组成图如图 5-2-2。
图 5-2-2
各 4 轴 1 体驱动器的控制,采用三菱运动控制系统,即 SSCNETⅢ,以光 50Mbps 的通信速度进行 0.44ms
周期的电机控制。
4 轴 1 体式驱动器放大器(MR-MD200)是每 1 个放大器连接 1 台 θ 电动机、3 台 Z 电动机。这一组
合实装 2 块 4 轴一体式 AC 放大器电路板,驱动 8 轴。
位置运动控制板
UVW 相驱动输出
CH1
CH2
CPCI
接口
SSCNETⅢ
光通信
SSCNETⅢ
光通信
θ 电动机
4 轴 1 体
SERVO
AMP
UVW 相驱动输出
编码器输出
(三菱串行)
Z 电动机
UVW 相驱动输出
编码器输出
(三菱串行)
Z 电动机
UVW 相驱动输出
编码器输出
(三菱串行)
Z 电动机
编码器输出
(三菱串行)
*A
4 轴 1 体
SERVO
AMP
*A