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NPM-W2 2016.1118 - 41 - 前端部分 ( 引导部 ) 的处理 在自动供料器中，编带引导部的处理 需要满足以下要求。 （关于引导部的剪切位置） 编带插入自动供料器前，请按照下图 所示位置，用剪刀剪断编带引导部。 （为了防止剥离错误，编带替换错误 的发生，请垂直剪断 ） ＜新编带＞ ＜使用一半的编带＞ 末端部分 ( 拖尾部 ) 的处理 请在距离最后一个元件 30mm 以内处剪切。 超过 30mm ，编带替换时间会变长。 …
NPM-W2 2016.1118
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■ 自动供料器
※
此供料器为可实现编带元件自动安装的薄型供料器。
将元件
(
编带
)
插入后按下进给按键即可完成元件安装，大幅缩短了准备作业时间。
(
每卷盘约
30s
⇒约
15s)
在生产中，预先插入下一元件编带，检测出上一元件编带末端后自动供给下一元件。
因为不需要编带拼接作业，可以防止编带拼接错误造成设备停机。
也可以对应被剪切的较短的编带元件
(120 mm
以上
)
。
※ 不对应塑料编带。
供料器种类 类型 安装间距
卷盘
直径
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 = 4 mm)
0.25 0.5
12345678 9 10 11 12 1314
8 mm 薄型自动供料器 F
※1※2※3
紙
10.5 mm
小 120
●
1 mm
● ●
大 60
※1 安装自动供料器时，每个供料器槽需要「自动供料器用附件」。
※2 如想使用 IFCU 检查自动供料器，请另行咨询。
※3 为更好发挥自动供料器的功能，推荐在每个自动供料器上安装 2 卷编带。一卷先供，一卷后供。
此时自动供料器的最多可搭载编带数量为：
小卷盘
60 卷 (先供元件 60 卷，后供元件 60 卷)
大卷盘
30 卷 (先供元件 30 卷，后供元件 30 卷)
如想增加搭载数量，请另行咨询。
限制事项
此自动供料器不对应下列卷盘及使用方法。
1. 编带末端被胶带等粘贴固定在卷盘上。
（卷盘与编带如果不易分离，切断编带末端后即可对应）
2. 经过拼接处理后的编带。
3. 从最后的元件到编带终端为止的距离为
280 mm 以下的编带规格时，无制约。
超过 280 mm 到 680 mm 以下的编带规格时，可以通过机器的设定来应对。
是超过 680 mm 的编带规格时，会成为缺元件错误。
4. 封盖带的粘贴规格不能满足以下条件时
编带导向种类 对象元件 L长度(mm)
编带导向 B
1005
6.00mm 以上
编带导向 C
1608
6.30mm 以上
L 尺寸不符合上表中所示条件时 (L 尺寸较短) 时，可能会发生剥离错误。
※2012 用，3216 用编带导向，请另行咨询。
5. 编带末端形状为斜切时，新旧编带可能不能自动替换。
6. 编带长度
能使用的编带长度为 120 mm 以上的编带。
根据编带长度的不同，插入口和能使用的功能如下。
・编带长度为 120 mm 以上、未满 500 mm 时
编带要从专用的短编带插入口插入。
但此时不能使用自动送带、替换、以及元件校对功能。
・编带的长度为 500 mm 以上时
编带要从供料器后部的编带插入口插入。
此时能使用自动送带和替换的功能，但要使用元件校对功能时，需要卷盘。
7. 新旧编带的自动替换条件
以下情况不能对应自动替换。
・实装条件数据，「吸着错误停止」设定为 1 次，并且未输入元件剩余数量，
或者输入与实际剩余数量不符的数值时，不能对应自动替换。
Ｌ
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前端部分(引导部)的处理
在自动供料器中，编带引导部的处理需要满足以下要求。
（关于引导部的剪切位置）
编带插入自动供料器前，请按照下图所示位置，用剪刀剪断编带引导部。
（为了防止剥离错误，编带替换错误的发生，请垂直剪断）
＜新编带＞
＜使用一半的编带＞
末端部分(拖尾部)的处理
请在距离最后一个元件 30mm 以内处剪切。
超过 30mm，编带替换时间会变长。
超过 280 mm 到 680 mm 以下时，需要在机器上进行设定。
另外，空编带超过 680mm 会发生缺件错误。
载料带的剪切位置
（进给孔后方，剪切时避开孔与元件槽）
给进方向
30mm 以内
末端侧
剪子
封入部
进给方向
末端侧
载料带的剪切位置
（进给孔后方，剪切时避开孔与元件槽）
（最大元件时）
0.75～1mm
请留出空槽
(长度 16 mm)
斜切
×
引导部
封入部
进给方向
末端侧
此处元件不能用来生产
(长度 16 mm)
×
斜切
0.75～1mm
（最大元件时）
前端
侧
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■ 32 mm粘着编带供料器
※
供料器种类 类型 安装间距
最大元件
高度
卷盘直径
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 = 4 mm)
32 mm 粘着
(无接头检测传感器)
粘着式
63 mm 2.8 mm
大
20 3 (12 mm)
※ 使用粘着编带供料器时需要「供料器用空气供给单元」。
■ 智能杆式供料器
杆式供料器是能够通过振动进行元件供给的供料器。
智能杆式供料器，在以往机器的优点上，加上能对应通用性广
※1
，交货期短
※2
，无需维护
※3
，提高了大型元件的
对应力。(对应只限 8 吸嘴贴装头,3 吸嘴贴装头)
※1 可以对应SOP，SOJ，PLCC 以外连接器等异形元件。
※2 通过杆前端缺口的供给方式(如下参照)时，元件马上可以供给。
※3 除了清扫灰尘等以外，无需进行特别的维护。
安装间距: 84 mm
最多安装数量: 14 站
元件供给方法
通过杆前端缺口的供给方法 通过芯片槽区块的供给方法(选购件)
把杆置水平状态，内部元件在水平安定的情况下，切割杆前
端从杆内部直接吸着元件。
把杆置水平状态，内部元件不在水平安定的情况下，设置使
元件保持水平安定的区块(称为: 芯片槽区块)，从芯片槽区
块上吸着元件。
按照使用元件的尺寸芯片槽区块另外个别制作。
另外，一般的公开芯片槽区块的设计方法，能够让客户制作。
从杆内部直接
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切割前端部
芯片槽区块
从芯片槽区块上
PICK UP