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设备安装操作步骤 2-13 左、右 (PCB Flow) 方向设置成基准面一致 , PCB 前后边方向小于 0.1 mm/m 。 手动慢慢推动 PCB ,使之通过设备 间,防止卡住。 9. 此后的过程请参照 “ 2.1.3.2 S tand Alone” 。 2.1.4. 电源连接 2.1.4.1. 电源连接顺序 1. 请利用温度计确认设备安装现场 的温度。 ( 建议温度 (24 ± 4 ˚ C)) 允许范围 : +10 ˚ C ~ +…

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2. 当把新的设备移到已设置好的设备旁,降低设备Foot调到接近已有设备水平,
然后调整水平将水平差保持在低于0.05mm/m。
3. 用水平计量器将设备移动到使已设置好的基准设备和 传送装置(Conveyor)边界
部分之间保持3~5mm距离的位置。
4. 请重新核对设备标准。(参照以前的测评顺序)
5. 将 PCBs分别放到两台设备的 传送装置(Conveyor)上并将设备水平差设置为0.0
5~0.5mm,使 PCBs足够向下移动。基本上 传送装置(Conveyor)的 slope应设置
到允许 PCB 的“Downflow”沿着 PCB移动的方向。
6. 为保证两台设备间的 PCB直线移动,设备必须正确安装,当 PCB紧挨参考线
时 前后边的PCBs之间都应是平行没有GAP的。
7. 调整设备水平直到缓慢推动 PCB时设备间没有阻塞声音。
8. 如果是两个设备之间的Leveling, 如后续工程设备已完成调平,但与之前工程
设备的Conveyor水平不一致时如下执行。

设备安装操作步骤
2-13
左、右(PCB Flow) 方向设置成基准面一致,PCB 前后边方向小于0.1 mm/m。
手动慢慢推动PCB,使之通过设备间,防止卡住。
9. 此后的过程请参照 “2.1.3.2 Stand Alone”。
2.1.4. 电源连接
2.1.4.1. 电源连接顺序
1. 请利用温度计确认设备安装现场的温度。
(建议温度 (24 ± 4 ˚C))
允许范围: +10˚C ~ +35˚C
2. 请确认安装现场的供给电压。
Ex) 3 phases 220V, Option (3 phases 200, 208,220,240, 380, 415V)
3. 确认安装现场的供给电源后,利用数字多用表(Digital Multimeter)确认测定的
电压值是否正常 (AC 200±18V / 208±19V / 220±20V / 240±22V / 380±25V /
415±28V)
4. 拧开SM411的后面底部面板的固定螺丝(4个)分离Cover后, 就可以确认到已
经输入的变压器的设定电压
(顾客没有特别要求时SM411的出厂时设置为3相220V)
OFF

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5. 在确认了设备变压器的原始状态后。 请把变压器的输入电压设置成与安装现
场的供给电压相符。
警 告
变更变压器输入电压时,请同时变更设备电源标签上的电
压,使两者保持一致。否则,因输入电压不符,导致设备损
伤. 此时, S/N 印章上使用魔笔标记电源。确认前后面应急
开关是否断开,前后门是否已关闭
REAR
<基本设置3相220V