YV100II维修手册.pdf - 第36页

第 三章 调整 3 - 45 如 果 此 方 法 可工作 ，气 动 阀 的 电气部 分可 能 损坏 。 按 以下 步骤 检 查。 电 磁 线 圈断 开 ， 连 接 导 线 松 脱 ， 直 流 24V 电 压 有 问题 。 I /O 板 输 入 错误 等 等 。 当 按下 手动 按 钮 而不能正 常 工作时， 则 可 能 为 气 源 ，气 路 或 排液 阀 有 问 题 （ 损坏 ， 被 外物 阻塞 或 粘 接 ） 。检查定 位销 气 源 …

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第三章 调整
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2.1.1. 定位销
沿传送带方向共有两个定位销。一个固定一个可动。这些定位销与 PCB
上的定位孔配合以固定 PCB 并准备贴装。按以下步骤调整上升/下降速度并检
查上升/下降位置传感器动作。
l 定位销分布
l 定位销气动阀与调整旋钮
第三章 调整
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第一步 打开输出监示屏幕操作定位销。
1) 选择<3/4/MANUAL>-<C1 OUTPUT MONITOR>并按回车键。
2) 使用方向键移动光标至“TN03”（定位销 1）。
3) 按回车键改变定位销上升/下降位置。输出监示屏幕“TN03” 当定
位销升起显示“1”，当定位销落下显示“0”。
第二步 检查上升及下降速度
此二速度均应为 1 秒左右（对于已预贴装好元件的 PCB 此速度不会造成
元件偏移）
第三步 按下急停按钮，调整上升/下降速度
松开锁紧螺母，旋转橙色气管的速度调节阀以调节上升速度，或旋转黑
色气管的速度调节阀以调节下降速度。对于调节阀，向左旋增加速度，向右
旋降低速度。固定定位销的上升速度应比可动定位销略快。
第四步 检查上升位置的传感器输入状态
按[TAB]键移动光标至右边的输入监示屏幕的“NL11”。当定位销升起，
数字应变为“1”，下降后应变为“0”。
如果输入监示屏幕数据不能正确显示，根据 PCB 厚度调节气缸上端传感器的
位置。
参考
如果定位销在第一步不能正常工作，则不以输入监示屏幕检查工作情况：
l 按急停按钮。
l 用尖的改锥或有类的类似工具按气动阀的手动按钮（标有“TN03”）以升
起定位销。
第三章 调整
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如果此方法可工作，气动阀的电气部分可能损坏。按以下步骤检查。
电磁线圈断开，连接导线松脱，直流 24V 电压有问题。I/O 板输入错误等
等。
当按下手动按钮而不能正常工作时，则可能为气源，气路或排液阀有问
题（损坏，被外物阻塞或粘接）。检查定位销气源线。
2.1.2. 主挡块
当 PCB 在传送带上传送时，主挡块挡住 PCB 于贴装位置。上升/下降速
度与 PCB 接触位置可调整。
l 主挡块的机械结构与气动阀
1. 调整主挡块上升/下降速度
第一步 打开输出监示屏幕操作主挡块
1) 选择<3/4/MANUAL>-<C1 OUTPUT MONITOR>并按回车键。
2) 使用方向键移动光标“TN01”（主挡块）。
3) 按回车键上升或下降主挡块。主挡块上升时输出监示屏幕“TN01”
的数字显示“1”，下降时显示“0”。
第三章 调整
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第二步 检查上升/下降速度。
此二速度均应为 1 秒左右（对于已预贴装好元件的 PCB 此速度不会造成
元件偏移）
第三步 按下急停按钮，调整上升/下降速度。
松开锁紧螺母，旋转橙色气管的速度调节阀以调节上升速度，或旋转黑
色气管的速度调节阀以调节下降速度。对于调节阀，向左旋增加速度，向右
旋降低速度。
参考
如果主挡块在第一步不能正常工作，则不以输入监示屏幕检查工作情况：
l 按急停按钮。
l 用尖的改锥或有类的类似工具按气动阀的手动按钮（标有“ TN01”）以 升
起 主 挡块。
如果此方法可工作，气动阀的电气部分可能损坏。按以下步骤检查。
电磁线圈断开，连接导线松脱，直流 24V 电压有问题。I/O 板输入错误等
等。
当按下手动按钮而不能正常工作时，则可能为气源，气路或排液阀有问
题（损坏，被外物阻塞或粘接）。检查主挡块的气源线。
第三章 调整
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2. PCB 接触位置
PCB 挡块以轻微偏心安装于主挡块系统。其垂直轴线可调整以提供至定
位销的标准距离。如 果 PCB 定位孔偏离于标准位置，可调整 PCB 挡块的方向
从而使定位销准确对齐定位孔。
第一步 根据 PCB 尺寸调整传送带宽度。
欲调整传送带宽度，数据管理器中的<2/B7 Conveyor Unit>命令非常方便
（如果没有安装自动宽度调整功能，则手动调整）。
第二步 升起主挡块。
在第一步使用的<2/B7 Conveyor Unit>命令非常方便。
第三步 按下急停按钮，将 PCB 固定于传送带上。
将 PCB 靠齐主挡块放置，以确定定位销与定位销的偏差。
第四步 松开 PCB 挡块的固定螺栓。
使用内六方扳手，松开螺栓，以旋转 PCB 挡块。
第五步 调整 PCB 挡块的方向。
轻微旋转 PCB 挡块以使定位销准确对齐于 PCB 定位孔。
l 调整 PCB 接触位置
第六步 重新锁紧螺栓以固定 PCB 挡块。
小心
当使用标准定位孔的 PCB 时，必须调整回初始位置。
第三章 调整
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2.1.3. 支撑平台
支撑平台位于元件贴装位置的正下方。通过磁性支撑销将 PCB 向传送带
导轨固定，欲调整支撑平台上升/下降速度及检查上端传感器反应。按以下步
骤继续。
l 支撑平台机械结构及气动阀
第一步 打开输出监示屏幕操作支撑平台
1) 选择<3/4/MANUAL>-<C1 OUTPUT MONITOR>并按回车键。
2) 使用方向键移动光标至“TN02”（支撑平台）
3) 按回车键改变上升及下降支撑平台。输出监示屏幕“TN02”的数字
当支撑平台升起时显示“1”，下降时显示“0”。