YV100II维修手册.pdf - 第85页
错误与对策 4-3 1. 典型错误与对策 1.1. 拾取错误 1.1.1. 片状 元件 症状 可能原因 对策 所有供料 器上的拾 取错误 吸嘴没有接触元件, 或拾取位置不对 为停止吸嘴于低端, 在吸嘴拾取元 件的瞬间按空格键。 如果吸嘴没有 接触元件, 校正软限位设置屏幕中 的“ Z 轴初始移动位置” 。当拾取 位置移动时,执行供料器位置示 教。 供料器安装不好,或 编带有问题 取下供料器检查编带进给情况, 如 果不顺畅, 更换供料器。…

第四章 错误与对策
错误与对策
4-2

错误与对策
4-3
1. 典型错误与对策
1.1. 拾取错误
1.1.1. 片状元件
症状 可能原因 对策
所有供料
器上的拾
取错误
吸嘴没有接触元件,
或拾取位置不对
为停止吸嘴于低端,在吸嘴拾取元
件的瞬间按空格键。如果吸嘴没有
接触元件,校正软限位设置屏幕中
的“Z 轴初始移动位置”。当拾取
位置移动时,执行供料器位置示
教。
供料器安装不好,或
编带有问题
取下供料器检查编带进给情况,如
果不顺畅,更换供料器。同时检查
有否脱落的元件卡在供料器中。
吸嘴尖没有接触元件
在吸嘴拾取元件的瞬间在按空格
键使吸嘴停在低端,检查吸嘴尖是
否接触元件。当吸嘴没有接触元件
时,增加拾取高度;当吸嘴位置偏
移时,作元件拾取位置示教
特定元件
的拾取错
误
拾取真空度基准值不
正确
增加拾取真空度基准值。
参考
初始移动 Z:第三章 6.4.3 Z 轴初始移动
供料器平台位置示教:第三章 4.1.2 供料器平台位置示教
错误与对策
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1.1.2. QFP 元件
症状 可能原因 对策
贴片头拾取元件,但显
示“拾取错误”信息
因 QFP 表面不平而引
起的漏气,或元件信息
中真空检测设为“特殊
检测”及真空压力达不
到拾取真空度设定值,
将发生拾取错误
减小元件信息中的拾
取真空压力
贴片头从托盘原点移
动较远,及较频繁发生
拾取错误
元件信息中托盘的
“ X-CompoPitch ”或
“Y-CompoPitch”不正
确
输入正确元件间距
托盘供料器吸嘴没有
接触元件
元件信息错误或托盘供
料器的机器参数不正确
检查元件“托盘高度”
或“外形尺寸 Z”数据。
如此值合适,则增加机
器参数编辑模式中托
盘供料器的“Z 轴等待
位置”数据以接触元
件。
贴片机工作头没有接
触托盘供料器运送站
上的元件
元件信息中的元件高度
或机器参数错误
检查元件高度数据。如
果此数据合适,则增加
托盘供料器编辑屏幕
的运送站 1,2 的“Z”
值,使贴片头可以接触
QFP

错误与对策
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1.2. 贴装错误
1.2.1. 片状元件
症状 可能原因 对策
在使用 PCB
基准标记识
别后所有贴
片点元件偏
移
基准标记点坐标错误或移动镜
头坐标错误,或 PCB 没有正确定
位
检查基准标记坐标,标记数据参数
与拼块重复点坐标。同时检查 PCB
定位情况。如果正确,执行移动镜
头刻度校正与贴装反馈。
机器数据输入错误,元件无法接
触 PCB 表面或压力过大。也可能
为元件在刚刚贴装后立刻被吸
嘴吹气所影响。
降低贴装速度检查元件贴装的位
置。如果有问题,调整软限位参数
中的“Z 轴初始移动”。
贴装状态不
稳定
PCB 固定不好
调整支撑销高度与位置使 PCB 不
翘曲。
片状元件在贴装过程中没有正
确识别,或没有接触 PCB 表面
降低贴装速度检查元件贴装的的
瞬间,如果有问题,确认元件信息
中的“Body Size Z”或“Mnt Height”
参数。必要的话加以修改。同时检
查元件信息的“SHAPE”数据,并
执行辅助调整中的参数寻找以优
化激光高度。
特定的元件
位置偏移
PCB 固定不好
调整支撑销高度与位置使 PCB 不
翘曲。
片状元件贴
装错误频繁
发生
贴装信息或元件信息不正确,例
如贴装数据不完全或设为
“SKIP”。
检查贴装数据是否正确。同时检查
元件信息中“Body Size Z”及“Mnt
Height”。必要的话加以修改。
SOP 与晶体
管贴装结果
不稳定
元件以引脚识别而不是以封装
外形识别。作为有引脚的 SOP 与
晶体管,如果识别引脚而不是封
装外形,将发生贴装错误
轻微移动激光高度值使元件以封
装外形识别
错误与对策
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1.2.2. QFP 元件
症状 可能原因 对策
贴装元件总是向同一
方向偏移
与贴装有关的机器数
据,移动镜头标度,或
复合镜头(固定镜头)
标度不正确
检查贴装数据。如果没
有问题,则通过贴装反
馈功能校正移动镜头,
或单光学镜头标度
元件没有接触 PCB 表
面,或压力过大,当贴
装速度过快或吸嘴安
装不好时也将造成错
误。
如果在贴装瞬间没有
问题,检查元件信息中
“元件高度“或贴装高
度”是否正确,必要的
话加以修改。检查 PCB
固定状况。降低贴装速
度可能获得较好的贴
装效果。检查吸嘴片状
弹簧是否正确夹紧吸
嘴。
贴装状态不稳定
PCB 固定不好
调整支撑销高度与位
置使 PCB 不翘曲。