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6|Description des fonctions
6.9.9 Réglages module de brasage
Dans cet exemple, le module de brasage dispose d'un chauffage pneumatique su-
périeur et de deux pots de brasage.
Activer le module
ü Activer le module :
a) Dans la fenêtre [Données générales programme] dans le niveau 1, activer la
case du module.
ð Le module est désormais activé et est utilisé dans le programme de brasage.
Régler la température et la durée de préchauffage
ü Régler la température et la durée de préchauffage par le haut :
a) Dans la fenêtre [Données générales programme], cliquer sur les champs de sai-
sie du niveau 2 et saisir la température de préchauffage en [°C], la durée de
préchauffage en [s].
ð Le circuit est désormais soumis pendant la durée de [Durée préchauffage] à la
température de préchauffage venant du haut.
Régler la vitesse convoyeur
ü Régler la vitesse convoyeur :
a) Dans la fenêtre [Données générales programme] dans le niveau 3, cliquer sur le
champ de saisie de la section de convoyeur.
b) Saisir la vitesse convoyeur en [%] de la valeur de vitesse maximale possible.
ð Le circuit est ensuite transporté dans le module suivant à cette vitesse.
Activer pot de brasage
ü Activer un ou les deux pots de brasage :
a) Dans la fenêtre [Données générales programme] dans le niveau 4, activer la
cases.
ð Si une case est activée, le pot de brasage concerné est utilisé dans le pro-
gramme de brasage.
Procéder aux réglages élargis dans la fenêtre [Données additionnelles
générales]
ü Procéder aux réglages élargis :
a) Ouvrir la fenêtre [Données générales programme].
b) Cliquer sur la touche
sous le niveau 6 dans le module correspondant.
Ouvrir la fenêtre de dialogue [Données additionnelles générales]. L'encadré jaune
fournit des informations sur la fréquence d'ouverture de la fenêtre de dialogue.
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Utilisateur:
ersa
Editeur de programmes de brasageDonnées additionnelles générales
Informations
Nom du programme
Version:
Dernière modification par:
Texte d'information
Convoyeur
Réglage largeur convoy.
Données graphiques
Durée process
Données additionnelles générales
Position parking
Entrée MB1 si préchauff 2 vide
80
Durée process
Blocage latéral permanent
Source de données
Fléchage du PCB
Correction
Posit. si encombrement
Mode maintenance
Fig.40: La fenêtre [Données additionnelles générales]
Position parking et position si encombrement
Avec les champs de saisie [Position parking], vous pouvez définir une position pour
une buse, qui est toujours suivie lorsque le traitement est achevé. Dans cette posi-
tion, le module attend le circuit suivant. Vous pouvez également atteindre cette
position manuellement.
Avec les champs de saisie [Posit. si encombrement], vous pouvez définir une posi-
tion pour une buse, qui est toujours suivie lorsqu'un circuit se retrouve encombré
quelque part dans la machine.
Ajuster manuellement la durée process.
ü Ajuster manuellement la durée process :
a) Cliquer dans le champ de saisie [Durée process] et saisir une durée process.
ð La durée process est ajustée et la durée process calculée par l'automate pour
ce module est écrasée. Si vous cliquez sur la touche [Durée process], l'auto-
mate procède au nouveau calcul de toutes les durées process. La durée process
que vous avez ajustée est alors écrasée.
Toujours commencer par vider le module suivant
ü Le circuit peut ensuite être introduit dans le module uniquement si ce module
est vide :
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a) Activer la case [Entrée MB1 si préchauff 2 vide].
ð Le circuit peut ensuite être introduit dans le module uniquement si le module
suivant est vide. Cela permet par exemple d'empêcher que le circuit reste trop
longtemps dans le module en raison d'un encombrement. Cette fonction peut
cependant allonger les cadences.
Bloquer le circuit de manière permanente
ü Bloquer de manière permanente le circuit durant le travail :
a) Activer la case [Blocage latéral permanent].
ð Le circuit est positionné dans le module et est fixé ensuite sur le côté jusqu'à ce
que le traitement soit achevé. Si la case n'est pas activée, le circuit est seule-
ment positionné et ensuite relâché. Vous pouvez utiliser séparément cette
fonction pour tous les modules de fluxage et de brasage disponibles.
Compenser manuellement le flambage du circuit
En raison du réchauffage et du poids des composants, les circuits imprimés s'inflé-
chissent pendant le travail. Cela entraîne une modification de la distance [Z] de la
buse de brasage par rapport au point de brasure. La machine corrige cette erreur,
si vous saisissez une valeur de correction. L'automate prend en compte le flambage
et corrige les distances en conséquence.
ü Compenser [Fléchage du PCB] pendant le processus de de brasage, sur des ma-
chines sans mesure du flambage :
a) Dans le menu déroulant [Source de données], sélectionner le module de bra-
sage actuel.
b) Déterminer le flambage du circuit à l'endroit du flambage le plus important. Il
s'agit en général d'un point au milieu du circuit imprimé.
c) Dans le champ de saisie [Correction], saisir le flambage en [mm]. Saisir une va-
leur positive, si le circuit fléchit vers le bas. Saisir une valeur négative, si le cir-
cuit fléchit vers le haut.
ð Le flambage du circuit est désormais pris en compte par l'automate et les dis-
tances [Z] par rapport aux points de brasure sont désormais corrigées en
conséquence.
Cliquer sur la touche
pour fermer la fenêtre.
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