Manuel d’utilisation_VF366_fr.pdf - 第288页
7|Traiter les messages et les défauts Afficher tous les messages ü Afficher tous les messages : a) Cliquer sur la touche [Tous]. ð Tous les messages s'affichent. Afficher les messages d'un certain jour calend…
7|Traiter les messages et les défauts
7.6 La fenêtre [Gestion des messages]
La fenêtre [Gestion des messages] sert à la représentation claire de tous les mes-
sages apparus durant un intervalle de temps spécifique. Vous pouvez classer les
messages en fonction de différents critères ou bien uniquement afficher les mes-
sages d'un certain intervalle de temps.
INDICATION
Aucune modification possible ?
Pour avoir accès à cette fenêtre, les droits d'utilisateur [Gestion des messages] sont
nécessaires. Les réglages peuvent uniquement être affichés sans nom d'utilisateur et
mot de passe. Dans ce cas, lorsque la question du mot de passe apparaît, appuyez sur
la touche [ESC] de votre clavier ou cliquez sur la touche [Echap.].
Ouvrir la fenêtre [Gestion des messages] :
ü Ouvrir la fenêtre :
a) Dans la partie basse de la liste des symboles de la fenêtre [Messages] cliquer
sur la touche
.
ð La fenêtre [Gestion des messages] s'ouvre :
Tous
Gestion des messages
Utilisateur ersa
Calendrier Regrouper
Code Lieu 1 Lieu 2 Lieu 3 Texte ModeType
Mode maintenance
Fig.78: La fenêtre [Gestion des messages]
Ersa GmbH Manuel d’utilisation_VF366_fr|Rev. 14|30/11/2017 287/567
7|Traiter les messages et les défauts
Afficher tous les messages
ü Afficher tous les messages :
a) Cliquer sur la touche [Tous].
ð Tous les messages s'affichent.
Afficher les messages d'un certain jour calendaire
ü Afficher les messages d'un certain jour calendaire :
a) Cliquer sur la touche [Calendrier].
ð Une fenêtre de sélection d'un jour calendaire.
b) Sélectionner un jour calendaire.
ð Tous les messages survenus durant cette journée s'affichent.
Grouper les messages affichés
ü Grouper les messages affichés :
a) Cliquer sur la touche [Regrouper].
ð Les messages sont regroupés ici en fonction de leur fréquence.
ü Classer les messages par ordre alphabétique :
a) Cliquer sur un en-tête de colonne.
ð Les messages de cette colonne sont classés par ordre alphabétique.
La description détaillée d'un message du tableau
La fenêtre [Gestion des messages] est constituée des colonnes suivantes :
Colonne Description
[ID] Numéro PCB du message.
[Type] Indique le type du message.
[Code] Indique le numéro de code du message.
[Lieu 1], [Lieu 2], [Lieu 3] Indique le lieu auquel se rapporte le
message.
[Texte] Indique un texte descriptif du message.
[Mode] Indique dans quel mode de travail se
trouvait la machine lorsque le message
est apparu.
[Valider date] Indique quand le message a été acquit-
té.
[apparu] Indique à quelle heure le message est
apparu.
[Acquitter] Indique à quelle heure le message a été
acquitté.
[Utilisateur] Indique quel utilisateur a acquitté le
message.
Cliquer sur la touche
pour fermer la fenêtre.
Ersa GmbH Manuel d’utilisation_VF366_fr|Rev. 14|30/11/2017 288/567
8|Maintenance et remise en état
8 Maintenance et remise en état
8.1 Tableau d'entretien....................................................................................................................................... 291
8.2 Veuillez lire au préalable !............................................................................................................................. 294
8.2.1 Normes nationales en vigueur de sécurité et de prévention des accidents...................................294
8.2.2 Utilisation sécurisée de la machine ................................................................................................294
8.2.3 Pour votre sécurité .........................................................................................................................294
8.2.4 Opérations de maintenance sur le fluxeur spray............................................................................294
8.2.5 Travaux de maintenance sur le pot de brasage..............................................................................296
8.2.6 Avant les travaux de maintenance et remise en état.....................................................................296
8.2.7 Opérations de maintenance sur les préchauffages ........................................................................298
8.2.8 Maintenance en cas fonctionnement à plusieurs couches.............................................................299
8.2.9 Ouverture et sécurisation du capot via le PC .................................................................................300
8.2.10 Manipulation des vérins à gaz ........................................................................................................301
8.3 Lubrifiants, auxiliaires, outils ........................................................................................................................ 302
8.3.1 Lubrifiants utilisés...........................................................................................................................302
8.3.2 Application de la graisse adaptée aux températures élevées dans la zone chaude.......................303
8.3.3 Détergents utilisés..........................................................................................................................303
8.3.4 Outils et produits auxiliaires...........................................................................................................304
8.4 Opérations de maintenance à effectuer avant chaque changement d'équipe.............................................307
8.4.1 Profilés du convoyeur et chaînes du convoyeur : Contrôle visuel..................................................307
8.4.2 Buses de brasage : Contrôle visuel (module de brasage sélectif) ..................................................308
8.4.3 Module de brasage sélectif: Nettoyer les pots de brasage............................................................309
8.5 Opérations de maintenance à effectuer tous les jours.................................................................................317
8.5.1 Capteurs : Contrôle visuel...............................................................................................................317
8.5.2 Nettoyer le fluxeur spray................................................................................................................318
8.5.3 Tubes quartz dynamiques avec plaque de verre: Contrôle visuel et nettoyage............................320
8.5.4 Chauffage à air comprimé : Inspection visuelle..............................................................................322
8.5.5 Alimentation brasure: Contrôle visuel...........................................................................................324
8.6 Opérations de maintenance à effectuer toutes les semaines ......................................................................325
8.6.1 Contrôler la fonction d'ARRÊT D'URGENCE ....................................................................................325
8.6.2 Aspiration dans la chambre de process: Contrôle visuel ...............................................................326
8.6.3 Aspiration dans la réserve de flux: Contrôle visuel........................................................................327
8.6.4 Contrôler le fonctionnement du manostat différentiel (aspiration) ..............................................327
8.6.5 Contrôler le circuit pneumatique ...................................................................................................329
8.6.6 Contrôler la pression d'entrée de l'azote .......................................................................................331
8.6.7 Contrôler le débit de l'azote dans la buse de brasage....................................................................333
8.6.8 Surveillance du niveau de brasure contrôler la pression d'entrée .................................................334
8.6.9 Contrôle du flux de l'azote vers le monitorage niveau pâte à souder............................................336
8.6.10 Surveillance du niveau de brasure: Contrôler le fonctionnement.................................................337
8.6.11 Convoyeur : Contrôle visuel............................................................................................................338
8.6.12 Réserve de flux: Contrôle visuel, nettoyage ..................................................................................340
8.6.13 Fluxeur spray : Nettoyer l'ensemble de la zone du fluxeur ............................................................341
8.6.14 Nettoyage du module de brasage sélectif......................................................................................343
8.6.15 Inspection visuelle du système d'axes (mécanique).......................................................................344
8.7 Opérations de maintenance à effectuer tous les mois .................................................................................346
8.7.1 Nettoyer l'extérieur de la machine.................................................................................................347
8.7.2 Armoires électriques et PC : Contrôle visuel ..................................................................................348
8.7.3 Inspection visuelle du pressostat différentiel.................................................................................350
8.7.4 Contrôler le système pneumatique (général).................................................................................351
8.7.5 Contrôler le circuit d'azote (général)..............................................................................................352
8.7.6 Module de brasage sélectif: Contrôle visuel..................................................................................353
Ersa GmbH Manuel d’utilisation_VF366_fr|Rev. 14|30/11/2017 289/567