YSM20R_YSM20WR_Ope_C.pdf - 第186页
3-7 3 1.6 调整传送装置 传送装置需根据选定的基板程序进行调整。 调整作业主要有“排列顶针” 、 “调整基板压板” 、 “确认基板的固定状态”3 项。 n 要点 在双轨贴片机中使用两条轨道进行生产时，用轨道转换按钮切换到想要操作的轨道后再进行调整。 ■ 基板的固定方法 一般，基板固定方法设定为“外形基准” 。 固定基板的流程如下 ： 1. 传送轨上传来的基板在贴装位置碰到主挡板立即停止传送。 2. 基板固定夹顶起基板的边…
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3
1.5 选择基板程序
从登录的基板程序中选择生产用的基板程序。
1
打开“选择基板”画面。
按“生产设计”画面中的 [ 选择基板 ] 按钮，打开“选择基板”画面。
YSM20WR 双轨机型时，会显示轨道选择按钮，按此按钮，切换到想要进行生产的轨道。( 使用两条轨道
进行生产时，切换到 [ 轨道并用 ] 按钮 )。
2
选择基板程序。
1. 从“选择基板”画面的基板程序列表中选择生产用的基板程序。
2. 按 [ 选择 ] 按钮，选定的基板程序被读入。
[选择基板]按钮
选择基板程序
“生产设计”画面
从已登录的基板程序列表中选择显示选定的基板名 [选择]按钮
26305-KMK-00
参考
YSM20WR 双轨机型时 ：
•
用轨道选择按钮选择 [ 轨道并用 ] 时，显示合并后的基板程序，称为合并基板程序。
合并基板程序，是将 2 个基板程序合并为 1 个文件的基板程序。合并基板程序以橙色的图标显示。
•
选择合并基板程序时，生产设计画面的自由区会显示基板文件名和所选轨道将要生产的基板名。
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3
1.6 调整传送装置
传送装置需根据选定的基板程序进行调整。
调整作业主要有“排列顶针”、“调整基板压板”、“确认基板的固定状态”3 项。
n
要点
在双轨贴片机中使用两条轨道进行生产时，用轨道转换按钮切换到想要操作的轨道后再进行调整。
■ 基板的固定方法
一般，基板固定方法设定为“外形基准”。
固定基板的流程如下 ：
1.传送轨上传来的基板在贴装位置碰到主挡板立即停止传送。
2.基板固定夹顶起基板的边缘，将基板夹入基板压板之间进行固定。
3.基板边缘以外的部分，用顶针支撑。
基板固定示意图(侧视图)
C. 顶针
A. 顶板
B. 基板固定夹
主挡板
基板
D. 基板压板
BB
DD
C
AA
基板固定方法
基板固定方法
基板固定示意图
26306-KMK-00
c
注意
若基板上有切槽等时，传送装置的各基板传感器可能无法感应到基板。此时，需要修改机器设置中的相关参数或调整传感器的位置。
因此，开始生产之前，请务必确认传板状态。
n
要点
本机固定基板的标准方法为“外形基准”。采用其它方法固定基板时，可能需要对贴片机进行改装或需要通过测试之后再变更。
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3
1.6.1 排列顶针
c
注意
排列顶针之前需要移动传送装置与顶板。因此，请务必先完成本章前述“1.1 进行作业前的点检”中的传送轨的相关点检。
1
调节传送宽度。
■ YSM20R 单轨机型、YSM20WR 双轨机型时
1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮。
2. “传送宽度”画面中的“调节后的传送宽度”输入框中会显示基板程序中指定的传送宽度。
若该传送宽度正确，按 [OK] 按钮，传送宽度自动调为指定的宽度。
调节传送宽度
单轨机型的 [装置] -“传送宽度”画面
“传送宽度”
画面
显示基板程序中指定的传送宽度
[传送宽度] 按钮
26307-KMK-00
■ YSM20R 双段输送台机型时
1. 按“生产设计”画面中的 [ 移至贴装位置 ] 按钮。
2. 显示确认画面之后，按 [ 是 ] 按钮。传送装置移到贴装位置。
调节传送宽度
双段输送台机型的“生产设计”画面
[移至贴装位置] 按钮
26308-KMK-00
参考
按双段输送台机型的 [ 移至贴装位置 ] 按钮，传送宽度也会随之变为基板程序中指定的宽度。