YSM20R_YSM20WR_Ope_C.pdf - 第212页

S-1 索引安全须知安全标示 xxi 操作人员和维修人员 xv CE 标志 i 出入口板 xv i i i 关于安全 x iv 激光的使用 xi x 警告标贴 i i 警告标贴的张贴位置 iv 开关的锁定 xv 强磁场的注意事项 xvi 溶剂的使用方法 xi x 润滑油、润滑脂的使用 xx 停电时的注意事项 xvi 蓄电池的使用 xx 重物的使用 xx A 按钮区2-8 安全机盖1-2 B …

A-1

 A1.贴片机规格

■ YSM20R、YSM20WR 规格一览表

项目内容

运行时的周围空气温度

〜

℃间能保证机器的功能，

〜

℃间能保证机器的精度。

运行时的周围空气湿度

〜

％（无凝露现象）、最佳值：

〜

％

噪声值

78dB

以下

供给电源规格、频率三相

AC 200/208/220/240/380/400/416V±10% 50/60H

电源功率

10.4kVA

平均耗电量

YSM20R

TypePV

：

1.9kW

TypeSV

：

1.8kW

YSM20WR 1.9kW

电源电缆（导体横截面面积）

6mm

以上

过电压类别（

Overvoltage Category

）

category

Ⅲ

污染等级（

Pollution Degree

）

degree 2

供给气压

0.45MPa

以上

耗气量 (

ANR

)

YSM20R

贴装头 ( 单梁机型 )



：平均为

130L/min

、最大为

290L/min



贴装头 ( 双梁机型 )



：平均为

240L/min

、最大为

340L/min



贴装头 ( 单梁机型 )



：平均为

80L/min

、最大为

280L/min



贴装头 ( 双梁机型 )



：平均为

140L/min

、最大为

320L/min

YSM20WR

贴装头 ( 双梁机型 )



：平均为

240L/min

、最大为

340L/min



贴装头 ( 双梁机型 )



：平均为

140L/min

、最大为

320L/min

海拔高度海拔

1000m

以下

基板传送高度

900mm±10mm

数据

贴装点数

12,800

个元件

元件种类

255

种

基板

基准标记数

128

组

基板

*1 ：以 IEC60664-1 为基准。

*2 ：经由空气干燥器、空气过滤器净化过的清洁、干燥的压缩空气，与设定气压不同。

*3 ：从地面至传送带上表面的距离。

*4 ：但，贴装点数随基板数、拼板数、基准标记数而减少。

*5 ：限两点基准标记的情况。

*6 ：配备托盘供料装置 ( 选配 ) 时，需加上 10L/min(ANR) 的耗气量

配备静电消除器 ( 选配 ) 时，1 个静电消除器需加上 10L/min(ANR) 的耗气量。

要点

关于上述规格以外的详细内容，请参阅规格书。

S-1

索引

安全须知

安全标示 xxi

操作人员和维修人员 xv

CE 标志 i

出入口板 xviii

关于安全 xiv

激光的使用 xix

警告标贴 ii

警告标贴的张贴位置 iv

开关的锁定 xv

强磁场的注意事项 xvi

溶剂的使用方法 xix

润滑油、润滑脂的使用 xx

停电时的注意事项 xvi

蓄电池的使用 xx

重物的使用 xx

按钮区2-8

安全机盖1-2

不停机更换送料器1-30

操作画面2-8

操作面板按钮1-6

操作面板按钮与开关 ( 英文名 )1-8

[ACTIVE] 按钮 1-8

CLAMP 1-8

[EMERGENCY STOP] 按钮 1-8,3-24

[ERROR CLEAR] 按钮 1-8

LANE 1-8

[READY] 按钮 1-8

[RESET] 按钮 1-8

[START] 按钮 1-8

[STOP] 按钮 1-8,3-24

操作面板按钮与开关 ( 中文名 )1-8

[ 复位 ] 按钮 1-8

轨道转换 1-8

[ 激活 ] 按钮 1-8

[ 急停 ] 按钮 3-24

[ 急停 ] 按钮 1-8

[ 开始 ] 按钮 1-8

[ 清除错误 ] 按钮 1-8

[ 停机 ] 按钮 1-8,3-24

[ 准备就绪 ] 1-8

操作前须知事项2-1

操作、输入部1-6

操作显示屏1-6

[ 操作员 ] 按钮3-4

侧视功能1-54

[ 拆下送料器 ] 按钮的使用1-33

[ 传出后停机 ] 按钮2-12,3-24

[ 传出基板 ] 按钮2-14

传感器地址的确认方法1-45

[ 传感器调整 ] 按钮2-18

[ 传入基板 ] 按钮2-14

传送部传感器的安装位置1-44

[ 传送基板 ] 按钮2-17

[ 传送宽度 ] 按钮2-12,2-15

传送装置1-38

YSM20R 单轨 L=360mm 机型 1-39

YSM20R 单轨 L=510mm 机型 1-40

YSM20R 双段输送台机型 1-38

YSM20WR 单轨机型 ( 传送重型基板规格 ) 1-43

YSM20WR 双轨 L=360mm 机型 1-41

YSM20WR 双轨 L=510mm 机型 1-42

传送装置手动操作2-14,2-17

触控笔1-6,2-8

出口挡板1-38,1-39,1-40,1-41,1-42,1-43

[ 出口挡板 ] 按钮2-17

触摸屏1-6,2-8

从开机到关机3-1

错误画面2-11

带式送料器2-41,3-17

带装元件的安装2-41

带装元件的送料间距2-54

带装元件的准备2-41

[ 当前吸嘴列表 ] 按钮2-19

带装元件的拆卸2-66

电源主控开关1-2,3-3

顶板1-38,1-39,1-40,1-41,1-42,1-43

[ 顶板 ] 按钮2-18

顶针1-38,1-39,1-40,1-41,1-42,1-43

顶针上升防碰传感器1-39,1-40,1-41,1-42,1-43

多层信号灯1-5,3-3

多视觉相机1-55

返回原点3-3,3-25

[ 返回原点 ] 按钮2-12,3-3

翻转检查功能1-54

蜂鸣器1-5

盖带的清除方法2-60

[ 更换吸嘴 ] 按钮2-19

更换载料箱2-74

更换载盘2-77

各种按钮和输入框2-10

供料部1-23

电源接口 1-25,1-29

气源接口 1-25

信号线用接口 1-25,1-29

共面度检查器1-61

观察状态2-36

关机3-25

[ 切断电源 ] 按钮 3-25

轨道转换按钮2-14

轨道转换开关1-8

I/O 手动操作2-21

检查吸嘴前端脏污3-21

[ 检查吸嘴前端脏污 ] 按钮2-12,3-21

将盘装元件装入载盘2-69

将送料器安装在料车上2-48

将载盘装入载料箱中2-72

[ 监控屏 ] 按钮2-22

监控屏画面

共面度检查 2-40

监控屏画面

负荷 2-33

坏板标记 2-30

校正 2-28

计划任务 2-37

基准标记 2-29

全部 2-24

RETRY ( 重试 ) 2-29

生产 2-22

视觉 2-26

吸附位置校正 2-31

吸料率警告 2-34,2-35

吸嘴诊断 2-38

键盘1-7

基板的固定方法3-7

基板固定夹1-39,1-40,1-41,1-42,1-43

[ 基板固定夹 ] 按钮2-17

基板压板1-39,1-40,1-41,1-42,1-43

基板在机内的停留位置1-51

结束生产3-24

截图按钮2-10

计划规格1-20

计划任务2-37

静电消除器1-62

安装角度的调整方法 1-63

紧急停机

解除方法 2-1

机器间输入、输出用接口1-5

机器间输入、输出信号1-5

机器结构1-23

[ 机器设置 ] 按钮1-20,3-22

具有代表性的错误2-3

开机3-3

开始生产3-23

可动率2-25

空料带回收箱1-26,2-62

连接用端口1-4

料车夹固开关1-8,2-53,2-63

料带盘托架1-26

S-2

密码3-4

[ 暖机 ] 按钮2-12,3-5

暖机运行3-5

排列顶针3-8

排气站1-15

盘装元件的准备2-68

“前端剥离”法 ( 盖带 )2-43

[ 切换语言 ] 按钮2-11

清除错误警告的方法2-2

70 连固定送料器架1-25

气压表1-4

启用“检查吸嘴前端脏污”功能3-22

气源连接部1-4

确认吸嘴3-20

确认吸嘴的类型3-20

确认基板的固定状态3-15

[ 入口挡板 ] 按钮2-18

上料台1-3

设定气压1-4

“生产设计”画面2-12

生产中的监控屏显示2-22

设置运行速度3-23

识别装置1-53

多视觉相机 1-55

基准标记识别相机 1-10,1-11,1-53

扫描相机 1-10,1-11,1-53,1-54

送料间距 ( 走带间距 ) 的设置2-54

在送料器中设置走带间距 2-56

送料器安装号码1-24

送料器拆卸条件1-31

送料器架1-23

[ 送料器架信息 ] 按钮2-20

“送料器列表”画面2-58,3-17,3-18

[ 送料器列表 ] 按钮2-12,2-58,3-17,3-18

[ 送料器设置 ] 按钮2-20

送料器手动操作2-20

送料器信息2-20

送料器用一次性换料车1-27

“跳过重试”的设定1-32

“跳过拼板”功能3-28

[ 跳过拼板 ] 按钮 2-12,3-28

调节传送宽度3-8

调整传送装置3-7

调整基板压板的位置3-12

替代元件功能的设定1-34

贴片机主体1-1

主要部分的名称与功能 1-1

贴装头单元1-9

FM 贴装头 1-11

HM 贴装头 1-10

贴装头手动操作2-19

托盘供料装置1-37

cATS10 1-37

sATS30 1-37

sATS30NS 1-37

托盘供料装置的开机与关机2-68

托盘计数

“ATS 补料”画面 3-18

“托盘”画面 3-19

[ 托盘计数 ] 按钮2-12,3-18

UPS( 不间断电源装置 )1-65

USB 存储器用端口1-3

外形基准3-7

吸附位置校正功能2-31

吸嘴交换站1-13

FM 贴装头用吸嘴交换站 1-14

HM 贴装头用吸嘴交换站 1-13

吸料率警告功能2-34

吸嘴诊断2-38

吸嘴种类1-12

标准吸嘴 1-12

标准、窄邻接面通用吸嘴 1-12

窄邻接面吸嘴 1-12

吸嘴轴排气

手动进行吸嘴轴排气 1-16

自动进行吸嘴轴排气 1-20

选择操作人员3-4

选择基板程序3-6

[ 需求吸嘴列表 ] 按钮2-12,3-20

移动轴2-19

[ 移动轴 ] 按钮2-16,2-19

载带的清除方法2-62

载料箱各部的名称2-70

载盘装入数的设定2-72

载盘各部的名称2-69

载盘与载料箱的使用注意事项2-70

“中途开始运行”功能3-26

[ 中途开始运行 ] 按钮 2-12,3-26

轴的组成1-56

贴装头单元的轴组成 1-56

主轴、传送部轴的组成 1-58

状态区2-8

“装置”画面2-14

主挡板3-9,1-38,1-39,1-40,1-41,1-42,1-43

[ 主挡板 ] 按钮3-9,2-18

准备带装元件3-17

准备盘装元件3-18

自由区2-8

[ 作业后停机 ] 按钮2-12,3-24

作业前的点检3-2