YSM20R_YSM20WR_Ope_C.pdf - 第187页
3-8 3 1.6.1 排列顶针 c 注意 排列顶针之前需要移动传送装置与顶板。因此，请务必先完成本章前述 “1.1 进行作业前的点检” 中的传送轨的相关点检。 1 调节传送宽度。 ■ YSM20R 单轨机型、YSM20WR 双轨机型时 1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮。 2. “传送宽度”画面中的“调节后的传送宽度”输入框中会显示基板程序中指定的传送宽度。 若该传送宽度正确，按 [OK] 按钮，传送…
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3
1.6 调整传送装置
传送装置需根据选定的基板程序进行调整。
调整作业主要有“排列顶针”、“调整基板压板”、“确认基板的固定状态”3 项。
n
要点
在双轨贴片机中使用两条轨道进行生产时，用轨道转换按钮切换到想要操作的轨道后再进行调整。
■ 基板的固定方法
一般，基板固定方法设定为“外形基准”。
固定基板的流程如下 ：
1.传送轨上传来的基板在贴装位置碰到主挡板立即停止传送。
2.基板固定夹顶起基板的边缘，将基板夹入基板压板之间进行固定。
3.基板边缘以外的部分，用顶针支撑。
基板固定示意图(侧视图)
C. 顶针
A. 顶板
B. 基板固定夹
主挡板
基板
D. 基板压板
BB
DD
C
AA
基板固定方法
基板固定方法
基板固定示意图
26306-KMK-00
c
注意
若基板上有切槽等时，传送装置的各基板传感器可能无法感应到基板。此时，需要修改机器设置中的相关参数或调整传感器的位置。
因此，开始生产之前，请务必确认传板状态。
n
要点
本机固定基板的标准方法为“外形基准”。采用其它方法固定基板时，可能需要对贴片机进行改装或需要通过测试之后再变更。
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3
1.6.1 排列顶针
c
注意
排列顶针之前需要移动传送装置与顶板。因此，请务必先完成本章前述“1.1 进行作业前的点检”中的传送轨的相关点检。
1
调节传送宽度。
■ YSM20R 单轨机型、YSM20WR 双轨机型时
1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮。
2. “传送宽度”画面中的“调节后的传送宽度”输入框中会显示基板程序中指定的传送宽度。
若该传送宽度正确，按 [OK] 按钮，传送宽度自动调为指定的宽度。
调节传送宽度
单轨机型的 [装置] -“传送宽度”画面
“传送宽度”
画面
显示基板程序中指定的传送宽度
[传送宽度] 按钮
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■ YSM20R 双段输送台机型时
1. 按“生产设计”画面中的 [ 移至贴装位置 ] 按钮。
2. 显示确认画面之后，按 [ 是 ] 按钮。传送装置移到贴装位置。
调节传送宽度
双段输送台机型的“生产设计”画面
[移至贴装位置] 按钮
26308-KMK-00
参考
按双段输送台机型的 [ 移至贴装位置 ] 按钮，传送宽度也会随之变为基板程序中指定的宽度。
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3
2
使主挡板上升。
为将基板传到贴装位置，需使主挡板上升。
按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 主挡板 ] 按钮，使主挡板上升。
双段输送台机型时，需使输送台 1、输送台 2 的主挡板都上升。
使主挡板上升
双段输送台机型的 [装置] -“传送装置”画面
[主挡板] 按钮
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3
使顶板上升。
1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 顶板 ] 按钮，打开“传送装置顶板”画面。
2. 确认显示的基板厚度之后按 [OK] 按钮，顶板上升。
3. 双段输送台机型时，需使输送台 1、输送台 2 的顶板都上升。
使顶板上升
双段输送台机型的 [装置] -“传送装置”画面
输送台1 的 [顶板]
按钮
输送台2 的 [顶板] 按钮
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