KE-2050-KE-2060 使用说明书.pdf - 第120页
第1部 基本篇 第2章 生产 2-7-1-4-1 夹杆压力的调整(外形基准时) 对于夹紧厚度较薄的基板时所产生的翘曲、破裂等，可通 过降低X夹杆、Y夹杆的压力来处 理。 将减压阀的旋钮①(X方向)和②(Y方向)向“A方向”拉出旋转，以调节压力的大小。 看着压力表③来进行调整，将旋钮向“与A相反的方向”压入后则锁定。 X夹 杆 Y夹 杆 图 2.7.1.4.1 夹杆的压力调整 平时请勿触摸！ 当夹杆压力大大低于出厂压力时，运行时间可…
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5. 将生产基板顶在停止挡销⑨上。
基板与停止挡销接触的部分因有缺口等而不稳定时，请松动停止挡销底部的螺丝(2根)，用
手在Y方向上进行移动调整。
6. 旋转调节手柄⑱ ，将定心销(从动侧)导块一直移动到基板的外侧。
7. 使“夹杆 X”、“夹杆 Y”进入“ON”状态。
按下“夹杆 X”按钮后，接着按“ON/OFF”。
再按“夹杆 Y”钮，接着按“ON/OFF”。
8．把夹杆 X 移动到基版的端面。
松动后可以向 Y 方向移动。
在基板与停止挡销轻微接触的情况下，旋转调节停
止挡销⑱
，并滑动夹杆 X⑩，将其移动到基板的端面。
基板与停止挡销接触的部分因有缺口等而不稳定
时，请松开夹杆X⑩的停止挡销底部的螺丝(2根)，
用手在Y方向上进行移动调整。
9. 将夹杆 X 与基板端面的间隙调整为 0.5mm。
当夹杆X⑩与基板端面的间隙达到0.5mm时，请固定
调整停止挡销。
将与基板间的间隙调整为 0.5mm。
10. 请配置支撑销。
请配合生产基板将支撑销⑭
配置在支撑台⑫上。
如果在QFP等对贴片精确度有特别要求的元件下配置支
撑销，可提高贴片精度。
11. 调整完成后，请点击“个别控制”画面上的“结束”，退出个别控制。
注意
基准销的中心位置为程序数据的基板原点(基准位置)。因此，移动基准销
后，请务必重新设定“机器设置”
※ 1
。另外，基板原点位置可用生产程序
中的“基板数据”(参见第 4 章 4-3-3 基板数据)进行变更。
※1“机器设置”：设置机器基本构成的菜单(请参见第 7 章 机器设置)。
注意
在机器运行过程中，请绝对不要将手和头等伸入装置内部。
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2-7-1-4-1 夹杆压力的调整(外形基准时)
对于夹紧厚度较薄的基板时所产生的翘曲、破裂等，可通过降低X夹杆、Y夹杆的压力来处
理。
将减压阀的旋钮①(X方向)和②(Y方向)向“A方向”拉出旋转，以调节压力的大小。
看着压力表③来进行调整，将旋钮向“与A相反的方向”压入后则锁定。
X夹杆
Y夹杆
图 2.7.1.4.1 夹杆的压力调整
平时请勿触摸！
当夹杆压力大大低于出厂压力时，运行时间可能会友偏差。
在进行调整前，请先记下出厂时的“压力表③”的值(仅在夹杆 ON 时，指针转动)，
如勿必要，请将其调回到原来的值。
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2-7-1-5 其他调整
若使用带有缺口的基板，基板检测传感器可能会出现错误检测，所以应根据基板缺口的大小，
输入基板传送传感器延迟时间。
此外，在使用异形基板等时，可以改变停止挡销及基板检测传感器的位置(Y方向)。
1) 基板传送传感器的延迟时间
<设定步骤>
(1) 请选择“机器设置”中的“基板传送”。
(2) 根据基板缺口的长度，用键盘输入延迟时间或缺口的长度。
(参见第8章 8-4-10-7 基板传送)
A
A:缺口长度
图 2.7.1.5.1
当各基板检测传感器的位置与缺口部分的大小无关时，无需输入延迟时间。
2) 停止挡销
当基板前端有缺口,基板定心不稳时，请移动停止挡销。
移动方法请参照第2章7-1-3节中的No.4。
若移动了停止挡销组件，请对“机器设置”中的“外形基准的位置”进行重新设定。
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