KE-2050-KE-2060 使用说明书.pdf - 第583页
第2部 功能详细编 第7章 操作选项 7-2-4 生产的功能 2 选项的设定 设定生产时的操作。 图 7-2-5 生产的功能 2 选项 表 7-2-5 生产的功能 2 选项设定项目的细节和内容 内容 序号 项7目 状态 运行及详细内容 循环停止时，设定是否送出基板。 凹 生产时如按单循环键， 则一块基板生产结束后， 不送出基板， 而留 在定心位置上。 · 解除基板夹紧并暂停。 · 按<START>键，再进行生产。 １ 循环停…
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
设定吸嘴安装时的方向测定。
７
测定吸嘴时的
安装方向
凹
T 型吸嘴必须对准元件的角度吸取。针对这种需要，本项目具有如下
功能：在安装吸嘴时，对吸嘴的安装方向、元件吸取、认读、贴片时
的吸嘴安装角度进行必要的校正。但仅对 INI 文件定义的吸嘴有效。
设置有效时，每次动作节拍增加 0.2 秒。
以整个电路作为坏板标记认定时，设定是否中断生产。
８
整个电路坏板
标记时生产结
束
凹
即使生产未达到预定数量，生产也将结束。原因为:“坏板标记位置
信息错误”“传感器的调整不良或故障”等异常。
9
多电路的贴片
顺序
指定要使用的贴片顺序。
图 7-2-4 多电路的贴片顺序图
表 7-2-4 多电路的贴片顺序的选项及概要
序号 选项 概要
１
完成单个电路
的贴片
在矩阵或非矩阵上，对每一电路依次贴
片，逐个电路完成贴片。
２
从同一贴片点
开始贴片
按照贴片数据的顺序，将第 1 号元件贴片
在各电路上，然后将第 2 号元件按各电路
上贴片数据的顺序贴片在各电路上。
３
在整个电路上
展开吸取贴片
的配对
对一次(吸嘴数)可吸取的元件配对，并将
其贴片在各电路上。因生产节拍加快，因
此通常推荐该模式。
7-5
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-2-4 生产的功能 2 选项的设定
设定生产时的操作。
图 7-2-5 生产的功能 2 选项
表 7-2-5 生产的功能 2 选项设定项目的细节和内容
内容
序号 项7目
状态 运行及详细内容
循环停止时，设定是否送出基板。
凹
生产时如按单循环键，则一块基板生产结束后，不送出基板，而留
在定心位置上。
·解除基板夹紧并暂停。
·按<START>键，再进行生产。
１ 循环停止时不送出基板
凸 在后道工序排出基板，结束生产。
设定基板送入时激光脏污确认的执行。
凹
基板送入时的等待位置移动后，进行激光脏污检查。
此时，检测脏污，以激光脏污为主要原因暂停。另外，重新开
始生产时再次进行检查，并显示有脏污时，再次执行或强制继
续生产的信息。
２
进行激光传感器的脏污
检查
凸 不进行激光脏污的确认。
以吸取位置追踪，设定三端子 SOT 元件的方向检查执行。
凹 吸取位置追踪后，三端子 SOT 元件进行方向检查。
３
吸取追踪后进行 SOT 方
向检查
凸 吸取位置追踪后不进行方向检查。
用吸取位置追踪来设定验证检查的执行。
凹 用吸取位置追踪来进行验证检查。
４ 吸取追踪后进行检验检查
凸 不进行验证检查。
IN 缓冲器、OUT 缓冲器传送动作中发生错后开始生产时，设定 IN 缓冲器、
OUT 缓冲器的检查有无基板。
凹 生产开始时不对基板进行检查。
５
IN/OUT 基板传感器不自
动检查
凸 生产开始时，如基板残留在传感器之间，则自动安装在传感器上。
按输入顺序生产时，将同一元件作为替代送料器来设定。
凹 如有替代送料器，若元件用尽，则从替代送料器中吸取元件。
6
同一元件作为替代送料
器处理
凸 将同一元件作为替代送料器处理。
设定检查元件有无时，发生真空错误情况下，是否实行激光检查。
凹 不进行激光再检查。
7
发生检查元件有无真空
错误时，不进行激光再检
查
凸 进行激光再检查。
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第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-2-5 生产时的暂停选项设定
设定生产时的动作。
图 7-2-6 生产时的暂停选项
表 7-2-6 生产中暂停设定项目的细节和内容
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
设定发生元件用尽时的操作模式。
凹 元件用尽时，暂停生产。
１ 元件用尽时暂停
凸
生产中即使发生元件用尽，只要有可贴片的元件，
也将继续生产。
设定出错时的动作模式。
凹 发生生产动作错误(包括元件用尽)时，暂停生产。
２ 出错时暂停
凸
在生产过程中即使发生生产动作错误，只要有可贴
片的元件，也将继续生产。
设定元件用尽暂停后重新起动时的元件高度测量。
凹 元件用尽暂停后重新起动时，执行元件高度测量。
３
元件用尽暂停后，重新起动
时测量元件高度
凸 元件用尽后重新起动时，不执行元件高度测量。
设定元件用尽后重新起动时的验证检查。
凹 元件用尽暂停后重新起动时，可进行验证检查。
４
元件用尽起动时继续检验
检查
凸 元件用尽暂停后重新起动时，不进行验证检查。
设定元件用尽后重新起动时的 SOT 方向检查。
凹 元件用尽暂停后重新起动时，可进行 SOT 方向检查。
５
元件用尽后重新起动时进
行 SOT 方向检查
凸 元件用尽暂停后重新起动时，不进行 SOT 方向检查。
7-7