KE 2050 2060说明书.pdf - 第201页
第4章 生产程序制作 Rev00 3) 数值检查(可选项) 指定是否检查电阻值、电容器容量与极性，及其判定值。 可对生产前与元件用完后的最初元 件进行元件数值检查。主要用于检查元件的贴片错误。 以百分比的形式设置相对于电阻值与电容器容量基准值的判定区域。 按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。 极性、单位的输入，请从下拉式一览表中选择 。 基准值 单位 判定上限 判定下限 请设定相对于元件供给方 向(包装方式)的元件 正…
第4章 生产程序制作 Rev00
4-3-5-2-6 检测
对“芯片站立”、“共面检测”、“SOT方向检查”、“数值检查”、“判断异元件”进行设
置。
“共面检测”(仅限于KE-2060)和“数值检查”、“SOT方向检查”为可选项。
图 4-3- 20元件数据(检测)
1) 芯片站立
指定是否对芯片站立进行检查。通常3216以下的芯片元件必须执行。由于检查是在移动中进
行，所以几乎所有情况下都不需要间歇时间。
※判定值： 自动输入根据已输入的元件高度尺寸计算出的值。激光定心时，当测定值超过此
处的设置高度时，判定为芯片站立错误。
2) 共面检测(可选项，仅限于 KE-2060)
当为图像定心元件时，可指定是否检查引脚(球)悬浮和错误的判定值。检查将在生产时的图
像定心后立即进行。
详细说明，请参见附件
CD。
注意
除“ 检查” 、“ 判定值” 、“ 电极亮度阈值” 、“扫描偏移量”外，在没
有 JUKI 指示的情况下，请勿变更各值。如果设置错误，则将频繁
发生错误。
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第4章 生产程序制作 Rev00
3) 数值检查(可选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量与极性，及其判定值。可对生产前与元件用完后的最初元
件进行元件数值检查。主要用于检查元件的贴片错误。
以百分比的形式设置相对于电阻值与电容器容量基准值的判定区域。
按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。
极性、单位的输入，请从下拉式一览表中选择
。
基准值 单位 判定上限 判定下限
请设定相对于元件供给方
向(包装方式)的元件正电
极的方向。
+
主体侧
带式送料器
4) 判断异元件
设置对是否对异类元件进行判定以及判定时的基准尺寸和判断级别。
如果进行异类元件判定，则检查激光定心时元件的纵横尺寸。当与设置值不同时，判定为异
类元件错误。
主要用于检查不同尺寸元件的贴片错误等。
检查与生产时的激光定心同时进行。
5) SOT 方向检查(可选项)
指定是否进行3向引脚SOT的方向检查。可对生产前与元件用完后的最初元件的SOT方向进行检
查。主要用于检查元件的贴片错误。
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第4章 生产程序制作 Rev00
4-3-6 吸取数据
可指定供给各元件的位置和吸取位置。
安装在送料器台上的元件供给装置，有带状送料器、管状送料器、散件送料器、托盘支架、D
TS，以及作为其他元件的供给装置的MTC和MTS。
在1个送料台上，用于送料器设置的孔有39个，在送料器前端的销所插入的孔的编号即为该送
料器的配置编号。
※ 统一交换台上标有上下 2 排编号。统一交换台安装在前面时，上排编号即为送料器
的设置编号，安装在后面时，下排编号即为送料器的设置编号。
※ 吸取位置根据优化将被自动配置，在下列情况时，请用手动进行配置。
●固定送料器的配置时。
●进行优化后，变更送料器的配置时。
当读入其他机型的生产程序文件时，有的机型基准坐标不相同，有时需要重新计算吸取
数据中的吸取坐标。因此，如果读入其他机种的生产程序时，务必再确认吸取坐标。
注意
4-3-6-1 吸取数据画面的显示
显示吸取数据，先打开一览表画面。
图 4-3- 21吸取数据 一览表画面
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