KE 2050 2060说明书.pdf - 第272页
第4章 生产程序制作 Rev00 (6)询问 开始连续检测后，显示在检测后如何处理尺寸在1mm以下的元件的选择画面。 图 4-5- 30元件返还询问画面 ● 每次废弃 元件进行每次指定的废弃。 ● 每次归还 元件返还原来的位置。 ● 每次询问 每1次检测结束后都对1mm以下的元件进行确认。 ② 连续测量结束 检测完所有在条件中指定的元件后，显示如下信息。 图 4-5- 31连续测量结束 4-127
第4章 生产程序制作 Rev00
3) 连续检测
检测所有指定的元件。
① 连续检测条件的设定
从菜单栏中选择“机器操作”/“检测”/“连续”，显示如下画面。
图 4-5- 29连续检测条件的设定
(1)检测对象元件
仅在检测与元件数据中某一条件相一致的元件时设定。
(2)检测范围
从作为对象的元件的条件上，进一步归纳某个元件编号，进行检测的情况下检查。
● 开始元件号：当指定开始检测的元件数据编号时检查。
● 结束元件号：当指定结束检测的元件数据编号时检查。
● 只贴片元件：当限定为贴片数据中指定的元件数据时检查。
(3)检测项目
选择需要检测的项目。默认值为选择所有可检测的项目。根据元件种类，可检测的项目有
所不同。
(4)连续检测按钮(<START>按钮)
开始连续检测。
(5)返回按钮(ESC键)
返回原来的画面。
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第4章 生产程序制作 Rev00
(6)询问
开始连续检测后，显示在检测后如何处理尺寸在1mm以下的元件的选择画面。
图 4-5- 30元件返还询问画面
● 每次废弃
元件进行每次指定的废弃。
● 每次归还
元件返还原来的位置。
● 每次询问
每1次检测结束后都对1mm以下的元件进行确认。
② 连续测量结束
检测完所有在条件中指定的元件后，显示如下信息。
图 4-5- 31连续测量结束
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第4章 生产程序制作 Rev00
4-5-4-3 检查
进行实际元件的贴片头安装，检查能否用图像识别进行元件定心。
注意
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
4-5-4-3-1 图像识别检查
从菜单栏中选择“机器操作”/“检查”/“图像识别”，显示如下画面。
图 4-5- 32图像识别检查
(1) 需检查的元件
为了进行图像识别检查，显示必要的元件内容。
(2) 照明检测按钮
在默认的照明亮度下无法识别时，获得最适合的照明条件。
●照明检测：可自动检测识别元件所需的最适合的照明条件。
(3) 需检查元件的吸取位置
显示吸取元件的吸取位置的内容。也可以更改前一代替元件及下一代替元件的吸取位置。当没有
吸取数据时，或采用MTC时，各项目不会显示，也不能进行吸取位置的变更、送料器敲击、示教。
●送料器
敲打一下送料器，搬出元件(除去32mm纸卷带)。
●示教结果反映在吸取数据中
选择是否将使用HOD进行示教的结果反映在吸取数据中。不选中时，坐标仅应用于此次吸取时。
(4) 图像识别检查画面
检查后，检查结果被显示在图像识别检查结果中。可进行图像定心时显示“确定”，不能进行
时显示“NG”，并在注释栏中显示错误原因。
图 4-5- 33检查结果
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