YSM20_YSM20W_Mainte_K.pdf - 第86页
3-28 3 7 스 플라인 샤프 트에 구 리스를 도포합 니 다. 지정 구리 스 (LRL) 를 손 으로 스플라인 샤 프트에 균일 하 게 도포해 주십시 오 . n 요점 이 작업 은 3 종류 의 구리 스 를 사용 합 니 다 . 잘 못 해 서 틀 린 구 리 스를 도 포 하 지 않 도 록 주의 해 서 작업 해 주십 시 오 . 8 여분의 구리 스를 닦 아 냅 니다 . 헤 드 를 수차례 상 하 로 움직여…
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3
3.6 FM 헤드의 Z 축 볼스크류 주변의 청소와 급유
FM 헤드는 보통 3 개월에 1번 정도 볼스크류, 스플라인 샤프트 및 가이드부의 청소와 급유를 실시할 필요가 있
습니다. 다음과 같은 순서대로 실시해 주십시오 .
1
헤드유닛을 이동시킵니다 .
1. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을
받는 물건은 전부 빼 둡니다 .
e
2. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 . 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈
착합니다 .
3. 헤드를 작업하기 수월한 위치로 이동시킵니다 .
4. 사각건을 작업하는 장소 밑에 깔아 둡니다 .
2
에어호스와 헤드의 정면커버를 탈착합
니다 .
1. 육각렌치 (3) 로 , FM 헤드의 정면커버 고정볼
트를 분리하고 , 커버를 한손으로 지탱시킵니
다.
2. 다른 한 손으로 커버의 뒷면에 있는 상하의
조인트로 부터 에어 호스를 분리합니다 .
n
요점
에어호스가 정면 커버 뒷면의 튜브 홀더에 끼워져 있는 상태
로 커버를 탈착합니다.
3
볼스크류를 청소합니다 .
먼지가 나지 않는 와이퍼 등으로 볼스크류의 더러
움을 닦아 주십시오 .
1. 우측 그림과 같이 헤드를 내려서 상부를 청소
합니다 .
2. 그 다음에 헤드를 올려서 하부를 청소합니다 .
n
요점
청소 작업시에는 볼스크류의 홈 부분도 정성스럽게 닦아 주
십시오 . 또한 , 청소후에 이물질의 부착 여부도 확인해 주십
시오 .
4
스플라인 샤프트와 가이드를 청소합니
다.
볼스크류와 같은 식으로 , 샤프트를 상하로 움직여
서 , 먼지가 나지 않는 와이퍼로 스플라인 샤프트
와 가이드부의 더러움을 닦아주십시오 .
5
가이드에 구리스를 도포합니다 .
지정 구리스 (AFF) 를 손으로 가이드에 균일하게
도포해 주십시오 . 손이 닿지 않는 곳은 면봉 등을
사용해서 도포해 주십시오 .
6
볼스크류에 구리스를 도포합니다 .
지정 구리스 (NSL) 를 손으로 볼스크류에 균일하
게 도포해 주십시오 . 손이 닿지 않는 곳은 면봉
등을 사용해서 도포해 주십시오 .
스플라인 샤프트・가이드의 청소
Step 4
와이퍼
스플라인 샤프트 가이드
57367-N2-00
볼스크류의 청소
Step 3
와이퍼
볼스크류
57333-N2-10
헤드 커버의 탈착
Step 2
<헤드 정면 커버의 뒷면>
에어호스
튜브 홀더
정면 커버
커버 고정볼트
조인트
정면 커버
57366-N2-10
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3
7
스플라인 샤프트에 구리스를 도포합니
다.
지정 구리스 (LRL) 를 손으로 스플라인 샤프트에
균일하게 도포해 주십시오 .
n
요점
이 작업은 3 종류의 구리스를 사용합니다. 잘못해서 틀린
구리스를 도포하지 않도록 주의해서 작업해 주십시오 .
8
여분의 구리스를 닦아 냅니다 .
헤드를 수차례 상하로 움직여서 , 고여있는 구리스
를 닦아 주십시오 .
9
에어 호스와 커버를 원상태로 합니다 .
1. 에어 호스를 상하의 조인트에 끼웁니다 .
2. 헤드의 정면 커버를 장착합니다 .
3. 깔아둔 사각건을 정리합니다 .
0
에어 호스의 장착상태를 확인합니다 .
에어 호스가 옆에 있는 호스와 교차되어 있지
않으며 , 에어 호스의 마킹위치가 우측 그림과
같이 튜브 홀더 하부의 위치와 맞는지 확인해
주십시오 .
c
주의
에어 호스의 장착상태가 올바르지 않으면 헤드가 하강할 때 ,
에어 호스가 당겨지거나 늘어짐이 발생해서 부품과 에어호스가
파손될 우려가 있으므로 , 주의해 주십시오 .
참고
에어 호스의 마킹위치는 밑에서 80mm 입니다.
에어 호스의 장착상태
Step 10
에어 호스를 교차시키지 말것
에어 호스의 마킹 위치와 튜브 홀더의
하부의 위치가 맞을 것
정면 커버
<장착 NG의 경우 (헤드 하강시)>
접촉에 의해 에어호스가 파손
에어 호스의 구부러짐
57376-N2-00
여분의 구리스 닦아내기
Step 8
구리스 고임
57334-N2-10
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3
3.7 PU 축
PU( 푸쉬업 ) 축은, 기판 클램프시의 기판휨을 방지하는 역할과 탑재시 기판의 눌림을 방지하는 중요한 축입니다.
또한 , 부품 탑재시에 기판의 눌림에 의한 탑재 정밀도의 틀어짐을 방지하는 역할도 있으므로 , 정상적으로 기능
하도록 정기적인 점검과 청소를 할 필요가 있습니다.
c
주의
푸쉬업 축의 트러블이 발생한 경우에는 판매 대리점 또는 야마하로 연락해 주십시오 . 자체적인 분해 청소는 보장해 드릴 수 없습니다 .
3.7.1 PU 축 볼스크류의 청소와 급유
e
1
작업 준비를 합니다 .
손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을 받는
물건은 전부 빼 둡니다 .
2
컨베이어를 최대폭으로 설정합니다 .
1. [ 장치 ]-「컨베이어」화면의 [ 컨베이어폭 ] 버
튼을 눌러서「컨베이어폭」화면을 표시합니다 .
2. 「변경후의 컨베이어폭」에 사양의 최대폭을
입력하고 [OK] 버튼을 눌러 주십시오 .
컨베이어가 지정된 폭으로 변경됩니다 .
n
요점
컨베이어폭의 최대폭은 장비의 사양에 따라 다릅니다 .
• YSM20 듀얼 스테이지 사양 :490mm
• YSM20 싱글레인 사양 :490mm
• YSM20W 싱글레인 사양 :742mm
듀얼레인 사양의 경우에는 , 급유대상 레인에 맞춰서 레인 1
또는 레인 2 의 최대폭을 입력합니다.
한쪽 레인의 최대폭은 다음과 같습니다.
• YSM20 듀얼레인 사양 :410mm
• YSM20W 듀얼레인 사양 :662mm
3
푸쉬업 유니트를 상승시킵니다 .
1. 구리스를 도포할 스테이지 또는 레인의 [ 푸쉬
업 ] 버튼을 눌러서「컨베이어 푸쉬업」화면을
표시합니다 .
2. 「두께」에「0.1mm」를 입력하고 [OK] 버튼을
눌러 주십시오 . 푸쉬업 플레이트가 상승합니
다.
e
4
오래된 구리스를 제거합니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
3. 볼스크류 (2 군데 ) 의 오래된 구리스를 먼지가
나지 않는 와이퍼 등으로 깨끗하게 제거해 주
십시오 .
볼스크류의 청소
Step 4
와이퍼
볼스크류 2군데
듀얼 스테이지
듀얼 레인
57359-N2-00
컨베이어 폭의 입력
Step 2,3
32
58303-N2-00