FUJI 用户手册.pdf - 第70页
ETEN0643 2.Job 编制器 (Job Builder) Fuji Flexa 用户手册 57 3. 从 [Option ] 中选择适当 的选项,单击 [OK],弹出一 个确认消息框。 4. 单击 [Yes],基于所 选择的选项,选中的定位点被删除。 新的设置在下一次生成生产程序 时生效。 2.9.6 编辑定位点 此步骤不是编辑定位点的数据, 而是编辑定位点的位置信息。 编辑定位点数据的步骤, 请参 考下一节。 尽管在坐标视图中…

2.Job 编制器 (Job Builder) ETEN0643
56 Fuji Flexa 用户手册
注意 ) 在生成生产程序的过程中,在 “Generic”部分输入的信息应用于所有机器。但是,如果在某
种机器的 “Override”(优先)部分输入了信息,则这一部分信息将被优先使用。
4. 完成所有必需的设置后,关闭定位点数据窗口,弹出消息框。
5. 单击 [Yes] 以保存定位点数据。
2.9.4 添加定位点
添加机器所使用的定位点。用于新的定位点顺序的定位点数据必须已存在于 Job 中,如果定
位点数据不存在,在进行后续步骤之前必须创建新的定位点数据或从定位点数据库中导入
此定位点的相关数据。有两种方法可用于添加定位点。
方法一:利用 [Add Part...] 指令
1. 从 [Edit] 菜单中依次选择 [Edit Part] – [Add Part...],弹出 [Add Part] 对话框。
2. 从 [Class:] 下拉菜单中选择“Mark” 。在 [Reference:] 文本框中输入所选定位点的固
有参考记号。
3. 在 [Attributes] 组中,从下拉菜单中选择定位点的名称。
4. 在 [Location] 组中,为定位点输入 X,Y 方向的坐标值,以及使用此定位点的电路板。
5. 完成所有的设置后,单击 [OK],添加定位点。
新的设置在下一次生成生产程序时生效。
方法二:在坐标数据中直接输入数据
1. 根据需添加的定位点在电路板上所处的面,从 Job 信息栏中选择 [Top] 或 [Bottom] 标签
页。
2. 双击 [Coordinate],显示 “All”窗口。
3. 在 [Coordinate] 窗格底部,选择 [Mark] 标签页,显示定位点顺序。
4. 向下滚动视图,直到最后一空行可见。
5. 单击 “Board”的空白数据单元,从下拉式列表中为新定位点选择电路板。
6. 利用 Tab 键,移动到 “Type”数据单元,从下拉式列表中选择基准定位点类型。
7. 利用 Tab 键,移动到 “Level”数据单元,从下拉式列表中选择基准定位点的级别。
8. 利用 Tab 键,移动到 “Ref”数据单元,输入固有参考记号。
9. 利用 Tab 键,移动到 “PosX”数据单元,输入定位点 X 轴向的坐标。
10.利用 Tab 键,移动到 “PosY”数据单元,输入定位点 Y 轴向的坐标。
11.利用 Tab 键,移动到 “Mark Name”数据单元,从下拉式列表中选择定位点的名称。
12.输入其他必要的信息。
新的设置在下一次生成生产程序时生效。
2.9.5 删除定位点
从 Job 中删除定位点的位置,并非删除实际的定位点数据。
1. 在视图中选择要删除的定位点,也可从坐标的列表中选择。
2. 从[Edit]菜单中依次选择[Edit Part]-[Delete Part...],弹出 [Delete Part]对话框。

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Fuji Flexa 用户手册 57
3. 从 [Option] 中选择适当的选项,单击 [OK],弹出一个确认消息框。
4. 单击 [Yes],基于所选择的选项,选中的定位点被删除。
新的设置在下一次生成生产程序时生效。
2.9.6 编辑定位点
此步骤不是编辑定位点的数据,而是编辑定位点的位置信息。编辑定位点数据的步骤,请参
考下一节。尽管在坐标视图中可以编辑定位点的一些项目,但是有些项目还是无法改变的。
通过下面的步骤,可以直接编辑定位点的大多数项目,而且可以同时变动具有相同定位点名
称的定位点。
1. 在视图中选择要编辑的定位点,也可从坐标列表中选择。
2. 从 [Edit] 菜单中依次选择 [Edit Part]-[Edit Part Info...],弹出 [Edit Part Info]
对话框。
3. 在 [Source] 组中显示当前数据,在 [Destination] 组中指定所需的设置,在 [Option]
中选择所需的选项。
4. 指定所有的设置后,单击 [OK] 以改变定位点的指定项目。
新的设置在下一次生成生产程序时生效。
2.9.7 编辑定位点数据
在 Job 中编辑所指定定位点的数据。
1. 在 Job 信息栏中选择 [Part Data] 标签页。
2. 双击定位点类别的名称,在数据域弹出编辑定位点和定位点数据窗口。
3. 编辑需修正的数据。
4. 编辑结束,关闭窗口,弹出一个消息框。
5. 单击 [OK],保存对定位点数据所作的变动。
新的设置在下一次生成与相关定位点有关的生产程序时生效。
2.9.8 向元件分配基准定位点
有两种方法可用于为指定的元件分配基准定位点。
方法一:利用 [Edit Part Info...] 指令
1. 在视图中选择要分配定位点的元件,也可以从坐标列表中选择。
2. 从 [Edit] 菜单中依次选择 [Edit Part]-[Edit Part Info...],弹出 [Edit Part Info]
对话框。
3. 在 [Destination] 组中,从 [Main mark:] 和 [Sub mark:] 的下拉式列表中为定位点选择
参考记号。
4. 单击 [OK],保存定位点的分配。
新的设置在下一次生成生产程序时生效。
方法二:直接改变设置
1. 在从坐标列表中选择要分配定位点的元件。

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2. [Coordinate] 窗格中,在指定的元件行,双击 [Main Mark] 列中的数据单元,弹出一下
拉式列表, 从列表中选择主定位点的定位点参考记号。
3. 在同一行,双击 [Sub Mark] 列中的数据单元,弹出一下拉式列表,从列表中选择次定位
点的定位点参考记号。
2.9.9 创建主跳过定位点
尽管可以利用跳过定位点功能将子电路板设置为跳过,但是在实际的生产中,这种情况极为
少见。在这种极少发生子电路板跳过的生产状态下,利用主跳过定位点可以缩短检查分割电
路板上每一块子电路板的跳过定位点所需的时间。主跳过定位点被定义为 0 号子电路板上的
跳过定位点。如果指定了主跳过定位点,并且被机器检测到,则机器会继续检测分割电路板
上每一块子电路板是否存在跳过定位点,并且跳过有跳过定位点的子电路板。如果机器没有
检测到主跳过定位点,将不再进一步检测跳过定位点,从而缩短了检测跳过定位点的时间。
方法一:利用 [Add Part...] 指令
1. 在显示的视图上,从 [Edit] 菜单中依次选择 [Edit Part]-[Add Part...],弹出 [Add
Part] 对话框。
2. 从 [Class:] 下拉式列表中选择 “Mark”。在 [Reference:] 文本框中输入定位点的固有
参考记号
3. 在 [Attributes] 组中,从下拉式列表中为待用跳过定位点选择定位点的名称。
4. 在 [Location] 组中,以电路板原点为基准,为定位点输入 X,Y 方向的坐标值。
5. 从 [Board no.:] 下拉式列表中选择 “0”。
6. 完成所有的设置后,单击 [OK],添加主跳过定位点。
新的设置在下一次生成生产程序时生效。
方法二:在坐标数据中直接输入数据
1. 根据要添加的定位点在电路板上所处的面,从 Job 信息栏中选择 [Top] 或 [Bottom] 标签
页。
2. 双击 [Coordinate],显示 “All”窗口。
3. 在 [Coordinate] 窗格底部,选择 [Mark] 标签页,显示定位点的顺序。
4. 滚动视图,直到最后一空行可见。
5. 单击 “Board”的空白数据单元,从下拉式列表中选择 “0”。
6. 利用 Tab 键,移动到 “Type”数据单元,从下拉式列表中选择 “Skip”。
7. 利用 Tab 键,移动到 “Level”数据单元,从下拉式列表中选择 “Panel”。
8. 利用 Tab 键,移动到 “Refe”数据单元,输入固有参考记号。
9. 利用 Tab 键,移动到 “PosX”数据单元,为定位点输入 X 轴向的坐标。
10.利用 Tab 键,移动到 “PosY”数据单元,为定位点输入 Y 轴向的坐标。
11.利用 Tab 键,移动到 “Mark Name”数据单元,从下拉式列表中选择跳过定位点名称。
12.输入其他必要的信息。
新的设置在下一次生成生产程序时生效。