FUJI 用户手册.pdf - 第88页
ETEN0643 2.Job 编制器 (Job Builder) Fuji Flexa 用户手册 75 2.15 胶点项目 本章具体说明创建点胶机生产程 序的执行步骤。 每一步骤都以其动作名称为 一小节的标题， 并在标题之后详细说明这一步骤 。请参考本章和在线帮助，以便找到 最好的作业方法。 2.15.1 创建点胶机生产程序的总操作步骤 1. 输入或确认元件的胶点数据。 2. 改变元件数据中的点胶设置。 3. 向点胶机分配基准定位点。 …
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7. 按 Tab 键移动到下一个单元格，在这输入印刷速度。
8. 继续输入位置值和速度值，直到最后一个印刷位置被指定为止。
这一顺序序列需要以基于位置的连续的顺序 （升序或降序）输入。
2.14.14指定焊锡的供应步骤
1. 根据与待编辑机器数据有关的电路板的面，从 Job 信息栏中选择 [Top] 或 [Bottom] 标签
页。
2. 双击生产线的名称，显示生产线上的机器。
3. 双击印刷机的名称，显示机器项目。
4. 在机器名称下双击 [Configuration]，在数据区弹出一窗口。
5. 在 [Machine Configuration] 窗格底部，选择 [Process Options] 标签页。
6. 向下滚动视图，显示 [Solder Supply Procedure] 组。
7. 输入适当的设置。
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Fuji Flexa 用户手册 75
2.15 胶点项目
本章具体说明创建点胶机生产程序的执行步骤。每一步骤都以其动作名称为一小节的标题，
并在标题之后详细说明这一步骤。请参考本章和在线帮助，以便找到最好的作业方法。
2.15.1 创建点胶机生产程序的总操作步骤
1. 输入或确认元件的胶点数据。
2. 改变元件数据中的点胶设置。
3. 向点胶机分配基准定位点。（第 9 章：定位点管理）
4. 改变元件的点胶顺序设置。
5. 生成胶点。
6. 向点胶机分配胶点。
7. 优化点胶顺序。（第 11 章：优化）
8. 生成生产程序。（第 12 章：生成生产程序）
步骤 3、步骤 7 和步骤 8 在本部分的其它各章都有详细的介绍。
2.15.2 向点胶机分配胶点
指定用来创建胶点的机器。没有自动分配的方式向点胶机分配胶点，必须采用以下两种方法
之一进行人工分配。
方式一 : 使用 [Reassign Part...] 指令
1. 从视图或坐标列表中选择要被重新分配的胶点。
2. 从 [Edit] 菜单中选择 [Reassign Part...]，弹出 [Reassign Part] 对话框。
3. 胶点的基本信息显示在 [Source] 组中。在 [Assign to] 组中，选择要创建指定胶点的机
器。
注意 ) 如果 “<Unassign>”选项被选中，指定的胶点将不会分配给任何机器，也不会出现在任一点胶
机的生产程序中。
4. 在 [Option] 组中为这些变动选择适当的选项，单击 [OK] 重新分配胶点。
新的胶点分配设置在下一次生成生产程序时生效。
方式二 : 直接变动坐标数据
1. 从视图或坐标列表中选择要被重新分配的胶点。
2. 在 [Coordinate] 窗格，在选中的胶点所在行，双击 [Assign] 列下单元，弹出一下拉式
列表框，再从列表中选择分配胶点的机器。
新的胶点分配设置在下一次生成生产程序时生效。
2.15.3 添加新的胶点
本节介绍如何添加新的胶点，这些胶点并不基于元件数据中的胶点信息。使用这种方法创建
的胶点和元件没有任何联系，如果位置或其他数据不正确，必须直接对坐标数据进行编辑。
要添加或编辑元件数据的胶点，请参照本章 “为元件指定胶点” 部分。要改变试验胶点数
据，则请参考本章 “指定试验胶点顺序” 部分。
1. 根据与添加胶点有关的电路板的面，从 Job 的信息栏中选择 [Top] 或 [Bottom] 标签页。
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2. 双击 [Coordinate] 以显示 “All” 窗口。
3. 在 [Coordinate] 窗格底部，选择 [Glue] 标签页，显示贴装坐标。
4. 向下滚动胶点的坐标，直到显示最后一个空行。
5. 单击 “Board”的空白数据单元格，从下拉式列表中为新的胶点选择电路板。
6. 利用 Tab 键，移动到 “Type”数据单元，从下拉式列表中选择胶点种类。
7. 按下 Tab 键，移动到 “Ref”数据单元，输入固有参考记号。
8. 按下 Tab 键，移动到 “Pos X”数据单元，为新的胶点输入 X 轴向的坐标。
9. 按下 Tab 键，移动到 “Pos Y”数据单元，为新的胶点输入 Y 轴向的坐标。
10.按下 Tab 键，移动到 “Rotation” 数据单元，为新的胶点输入旋转角度。
11.按下 Tab 键，移动到 “Parent Part” 数据单元，如有必要，利用下拉式列表为新的胶
点选择源元件。
12.按下 Tab 键， 移动到 “Glue Time” 数据单元，为新的胶点输入点胶时间。
13.如有必要，在同一行的其他数据单元输入所需信息。
14.最后，双击 “assign” 数据单元，将胶点分配到指定的点胶机。
新的设置在下一次生成新胶点的机器生产程序时反映到生产程序中。
2.15.4 改变坐标数据中元件的点胶设置
即使所有的元件都有指定的胶点类型，并且元件数据的 [Need Glue] 都被置为 “Yes” ，但
是如果在贴装坐标数据中将所有元件的点胶设置设定为 “No” ，将不会产生任何胶点。具
有 “Yes”设置的顺序将为指定元件生成基于该元件数据的胶点。
1. 根据使用胶着剂元件所在的电路板的面，从 Job 信息栏中选择 [Top] 或 [Bottom] 标签页。
2. 双击 [Coordinate] 以显示 “All” 窗口。
3. 在 [Coordinate] 窗格底部，选择 [Placement] 标签页，显示贴装坐标。
4. 从坐标的列表中选择要产生胶点的元件。
5. 在选中的元件所在行，双击 [Gluing] 列下数据单元，弹出一下拉式列表。选择 “Yes”
为指定的元件产生胶点。
6. 重复以上步骤，为所有需要胶点的元件分配胶点。
2.15.5 在元件数据中改变点胶设置
每一元件数据或外形数据 （在相关模式时）都可以持有一个指定的胶点类型。但是，即使
那个元件有指定的胶点类型并且在坐标数据中有点胶设置，如果元件数据的 [Need Glue] 设
置是“No”，将不会为那个元件生成任何胶点。此设定既无须删除点胶信息，又避免了元件
生成胶点。请选择符合用户的元件数据模式的步骤。
相关模式
1. 从 Job 信息栏中选择 [Shape Data] 标签页，显示 Job 中的外形数据。
2. 双击生成胶点的外形数据。
3. 选择外形数据窗口，再选择 [Shape Process] 标签页。