FUJI 用户手册.pdf - 第82页

ETEN0643 2.Job 编制器 (Job Builder) Fuji Flexa 用户手册 69 2.14 印刷项目 本章具体说明创 建 Fuji 印刷机的生产程序的 执行步骤。每一 步骤都以其动作名 称为一小节 的标题, 并在标题之后详细说明这一步骤。 请参考本章和在线帮助, 以便找到最好的作业方 法。 2.14.1 创建印刷机生产程序的总操作步骤 1. 创建钢板定位点。 2. 向印刷机分配钢板定位点和基准定位点。 3. 指定焊…

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2.13.4 改变可选择项目
为了防止意外的选择或变更,可以使一些项目无法被选择。
1. [Tools] 菜单中选择 [Options...],弹出 [Options] 对话框
2. [Selection] 标签页清除相应项目的复选框,使这些项目变得不可选择。
3. 单击 [OK],保存所做的变动。
2.13.5 改变量度单位
1. [Tools] 菜单中选择 [Options...],弹出 [Options] 对话框
2. 选择 [Display] 标签页,选择要使用的量度单位。
3. 单击 [OK],保存所做的变动。
2.13.6 指定数字转换器的连接设置
1. [Tools] 菜单中选择 [Options...],弹出 [Options] 对话框
2. 选择 [Digitizer] 标签页,指定串行通信端口、波特率、超时时间。
3. 单击 [OK],保存所做的变动。
2.13.7 检查 Job 的状态
当对 Job 执行操作时,Fuji Flexa 会自动更新 Job 的状态。也可以通过选择或清除项目的
复选框,手工改变 Job 的状况。
1. 根据需要检查状态的电路板的面,从 Job 信息栏中选择 [Top] [Bottom] 标签页。
2. 双击 [Status],弹出 [Job Status] 口。
3. 检查 Job 的当前状态。如果要改变项目,选择或清除相应项目的复选框。
在编辑Job时,窗口可保持打开状态。在窗口打开时要检查Job的最新状态,单击[Refresh]。
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Fuji Flexa 用户手册 69
2.14 印刷项目
本章具体说明创 Fuji 印刷机的生产程序的执行步骤。每一步骤都以其动作名称为一小节
的标题,并在标题之后详细说明这一步骤。请参考本章和在线帮助,以便找到最好的作业方
法。
2.14.1 创建印刷机生产程序的总操作步骤
1. 创建钢板定位点。
2. 向印刷机分配钢板定位点和基准定位点。
3. 指定焊锡的印刷顺序。
4. 指定钢板的拆离顺序
5. 指定钢板的清洁顺序。
6. 输入必需的处理选项。
7. 生成生产程序。
步骤 1 到步骤 5 在本章中有详细的介绍,请查找与总操作步骤中的各步骤相匹配的各个标
题。许多必需的处理选项也在本章中有详细的介绍。
2.14.2 向印刷机分配钢板定位点和基准定位点
要使印刷机可以利用钢板定位点和基准定位点必须先向印刷机分配钢板定位点和基准定
位点。
1. 根据待分配定位点所在的电路板的面,从 Job 信息栏中选 [Top] [Bottom] 标签页。
2. 双击 [Coordinate],显示 “All” 窗口
3. [Coordinate] 窗格底部,选择 [Mark] 标签页,显示定位点坐标
4. 向右滚动视图,显示 [Assign] 列。
5. 在[Assign]列,双击目标钢板定位点相应的数据单元,弹出[Mark Assignment Settings]
对话框。
6. 选择分配钢板定位点的印刷机。选择机器时压下 Ctrl 键,可以同时选择多台机器。如要
选择一段连续的机器,先选择此段中的第一台机器,接着压下 Shift ,并保持压下状
态不变,然后选择此段的最后一台机器,所选择的两台机器之间的所有的机器都被选中。
7. 单击 [OK],所选择的机器显示在 [Assign] 数据单元中。
8. 重复第 6 步到第 7 步,直到所有的钢板定位点和对应的基准定位点都分配到机器为止。
2.14.3 夹紧电路板
1. 根据与待编辑机器数据有关的电路板的面, Job 信息栏中选择 [Top] [Bottom] 标签
页。
2. 双击生产线的名称,显示生产线上的机器。
3. 双击印刷机的名称,显示机器项目。
4. 在机器名称下双 [Configuration],在数据区弹出一窗口。
5. [Machine Configuration] 窗格底部,选 [Process Options] 签页。
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6. 向下滚动视图直 [Clamp Procedure] 可见,将 [Do Side Clamp] 设置改为 Yes”
7. 在其他部分,根据需要作相应的设置。
2.14.4 创建钢板定位点
在印刷机使用钢板定位点之前,必须将钢板定位点添加到电路板中并分配到印刷机。
1. 根据与待编辑机器数据有关的电路板的面, Job 信息栏中选 [Top] [Bottom] 标签
页。
2. 双击 [Coordinate],显示 Job 的坐标窗口。
3. [Coordinate] 窗格底部,选择 [Mark] 标签页,显示定位点顺序
4. [Edit] 菜单中,依次选择 [Edit Part]-[Add Part...],弹出 [Add Part] 对话框。
5. 移动此对话框,使已设置钢板定位点的电路板的基准点信息可见。
6. 改变元件种类为 “Mark”
7. 输入固有参考记号 (例如:MM1)
8. [Mark name:] 下拉式列表中选择钢板定位点名称。必须首先 Job 导入或创建定位
数据。请参考第 9 章中的有关导入或创建定位点数据的步骤。
9. 为与基准定位点相匹配的定位点输入 X 方向和 Y 方向的坐标值。
10.确定使用该定位点的电路板号码。
11.完成设置后,单击 [OK]。
12.重复以上步骤,添加所有的钢板定位点。
2.14.5 刮刀设置
刮刀的设置是默认设置,如果不适合于使用的刮刀,必须进行变更
1. 根据与待编辑机器数据有关的电路板的面, Job 信息栏中选 [Top] [Bottom] 标签
页。
2. 双击生产线的名称,显示生产线上的机器。
3. 双击印刷机的名称,显示机器项目。
4. 在机器名称下双击 [Configuration],在数据区弹出一窗口。
5. [Machine Configuration] 窗格底部,选 [Process Options] 标签页。
6. 向下滚动视图,直到显示 [Screen] 组为止。
7. 仅在印刷机与 HELPS 统相联接时,输入 [Squeegee Name]。
8. 在这个组中指定刮刀所需的其他设置。
9. [Squeegee, Front/Right] 组进行必要的设置。
10.对 [Squeegee, Rear/Left] 组进行必要的设置。
2.14.6 印刷非矩形电路板
必须使电路板停在钢板的中心。印刷机上的挡块在电路板宽的中间位置使电路板停止。当电
路板在此位置有缺口或突出部分时,必须调整电路板挡块使电路板停在适当的位置。调整电