XP243系统手册(1).pdf - 第80页
3. 操作系统 SYS-XP243-1.0S 68 XP-242E/243E 系统手册 使用吸取点自动补正功能时的注意点 请不要在吸取位置不处于正规吸取位置时使用吸取点自动补正功 能。 ( 不要将元件数据的 「Pick-up Auto Offset」项目设定 为 「0:Y ES」) 吸取位置与原来位置有偏差时使吸取点自动补正功能有效后 ， 渐渐地吸取从期待的位置开 始离开的位置。 作为吸取点自动补 正功能的作用， 从机器认为最合适的位 …
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3.3.8 元件自动吸取修正量
由于元件的位置或者吸嘴的弯曲等各种各样的原因，在吸取元件时吸嘴并不一定吸取元件
中心。为了防止这种吸取元件的偏移，使用元件的吸取位置对 X、Y 轴方向进行自动调整的
功能。
元件数据的 「Pick-up Auto Offset」项目设定为 「0:YES」时，根据影像处理的结果计算
出吸取位置的偏移量，自动补正在其元件以后吸取的同类型的元件的位置。
吸取补正值编辑
使用吸取补正值编辑器，可以参考、编辑吸取位置补正量。
选择 [ 生产 ]、[ 吸取补正值编辑 ]，显示出 [ 吸取补正值编辑 ] 画面。在 [ 吸取补正值编
辑 ] 上可以参考、编辑吸取位置补正量。
备注 ) 在平台 / 料站号前显示出 「*」记号的料站表示设定为料带宽度 8mm 的马达供料器。料带宽度
设定为 8mm 的马达供料器时，吸取位置向 X 方向进行 -2.0mm 修正。进行初期化，所有的值为 0
时，请将有 「*」记号的料站向 X 方向修正 -2.0mm。
[ 文件保存 ] 按键 : 将所有的吸取补正值以 Excel 图表的形式写入。
注意 ) 在软盘内已经存在补正值时，确认覆盖。
在软盘内已经存在的补正值的文件属于只读时，显示出属于只读的错误。
[ 删除补正值 ] 按键 : 将所有的吸取补正值进行初期化。( 将所有值定为 0)
选择这个按钮在进行初期化以前显示出确认信息。
[ 前一页 ] 按键 : 将页数前翻一页。
[ 后一页 ] 按键 : 将页数后翻一页。
[ 返回 ] 按键 : 关闭 [ 吸取补正值编辑 ] 画面。选择这个按钮时显示出补正值
的保存确认对话框，保存吸取补正值。
3. 操作系统 SYS-XP243-1.0S
68 XP-242E/243E 系统手册
使用吸取点自动补正功能时的注意点
请不要在吸取位置不处于正规吸取位置时使用吸取点自动补正功能。( 不要将元件数据的
「Pick-up Auto Offset」项目设定为 「0:YES」)
吸取位置与原来位置有偏差时使吸取点自动补正功能有效后，渐渐地吸取从期待的位置开
始离开的位置。作为吸取点自动补正功能的作用，从机器认为最合适的位置吸取元件，将在
[ 吸取补正值编辑 ] 中设定的值渐渐自动地改写。
注意 ) 机器从供料器 / 料盘吸取元件时，故意将吸取位置修正的方法有以下 2 种，各自的作用不同。
1. 由元件数据的 「Pick-up Point Offset X/Y」设定 : 吸取位置不在凹槽 ( 元件 ) 中心时使用。
2. 吸取补正位置编辑」设定 : 凹槽 ( 元件 ) 中心不在原来的吸取位置 ( 各个料站的正规吸取位置 ) 中
心时 使用。
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3.3.9 元件检验功能 ( 选项 )
元件检验是为了减少在机器上由于元件安装错误造成的不良电路板以及废弃元件的数量而
对元件核对功能。
元件核对方法：
使用红外线条形码读取器，读取在机器的料站上安装的供料器的料卷部分粘贴的条形码，与
所注册的数据进行核对。如果以下两个数据一致则元件核对结果为 OK。
·作为贴在各料盘上的元件 ID 而使用的条形码
·在元件数据的 「Barcode」上注册的元件 ID
备注 ) 「Barcode」未输入时，「Part Number」是核对的对象。
按照以下步骤进行元件检验。
1. 按下自动运转画面中的开始检验键
2. 显示读取的指定元件
3. 读取贴在指定元件的料盘上的条形码
4. 全部使用的料卷核对完成后，就可以自动运转